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Questões de Concurso sobre Qualidade Total
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A partir dos dados do Setor de Manutenção de uma determinada empresa, verificou-se que um gerador apresenta um Tempo Médio entre Falhas (TMEF) de 117 horas e o Tempo Médio de Reparo (TMDR) de 3 horas. A partir dos dados apresentados, assinale a opção que corresponde ao valor correto da disponibilidade desse equipamento.
A
33,33 %.
B
92,30 %.
C
97,40 %.
D
97,50 %.
Em manutenção, a confiabilidade de um determinado equipamento corresponde à sua probabilidade de desempenhar adequadamente o seu propósito especificado, por um determinado período de tempo, sendo um parâmetro importante para a programação das manutenções preventivas. Considerando um sistema em série composto de três componentes e que a confiabilidade de cada um desses componentes seja de 80%, pode-se afirmar corretamente que o valor da confiabilidade desse sistema é
A
0,267.
B
0,512.
C
0,8.
D
0,83
Identificou-se, nos resultados de uma indústria de bicicletas, um alto índice de produtos não conformes, como pode ser visto na tabela abaixo.
LISTA DE VERIFICAÇÃO | ||||
Produto: Bicicleta Período: jun - dez/2014 | ||||
Qtde | Turno | Mês | Tipo de defeito | Setor |
20 | Diurno | jun | solda fora das especificações | Soldagem |
25 | Noturno | jun | freios desajustados | Montagem |
15 | Noturno | jun | guidon desalinhado | Montagem |
10 | Noturno | ago | solda fora das especificações | Soldagem |
35 | Diurno | ago | aros desalinhados | Montagem |
5 | Diurno | set | pintura desuniforme | Pintura |
15 | Noturno | out | freios desajustados | Montagem |
10 | Noturno | nov | solda fora das especificações | Soldagem |
5 | Diurno | dez | freios desajustados | Montagem |
A partir da utilização de ferramentas da qualidade como, por exemplo, estratificação de dados e gráfico de Pareto, foi identificado que
A
apesar de não ter sido o principal turno problemático, dentre os defeitos apresentados pelo turno da manhã, o setor de montagem foi responsável por 20% dos defeitos.
B
o setor de montagem foi considerado o mais problemático, sendo aros desalinhados o principal defeito desse setor.
C
utilizando Pareto no turno mais problemático, foi possível identificar como principais tipos de defeitos freios desajustados e solda fora das especificações.
D
considerando o fato de que a quantidade produzida nos dois turnos é exatamente a mesma, o período noturno apresentou maior número de produtos conformes com requisitos de qualidade.
Os micro-organismos, na maioria das vezes invisíveis a olho nu, capazes de produzir doenças, deterioração de alimentos e mau cheiro são classificados como agentes
A
químicos
B
físicos
C
biológicos
D
mecânicos
E
ergonômicos
Aumento da vida útil dos equipamentos – É um fator que, na maioria das vezes, não pode ser considerado de forma isolada. Esse fator, geralmente, é consequência de:
A
Redução de custos, qualidade da lubrificação; aumento de produção; efeitos do meio ambiente.
B
Redução da vida útil, qualidade do produto; aumento de produção; efeitos do meio ambiente.
C
Redução de custos, qualidade do produto; diminuição do atrito; efeitos do meio ambiente.
D
Redução de custos, qualidade do produto; aumento de produção; efeitos do meio ambiente.
A baixa utilização anual das cadeias produtivas, a diminuição
da vida útil dos equipamentos e as paradas para manutenção do
maquinário em momentos aleatórios e, frequentemente,
inoportunos são consequências da manutenção centrada na
confiabilidade.
C
Certo
E
Errado
O ponto C demonstra a possível alocação excessiva de recursos
para garantir uma disponibilidade que não é demandada pelo
sistema. Nesse caso, a gerência de manutenção deve avaliar as
formas de atuação para garantir melhor aproveitamento de
recursos.
C
Certo
E
Errado
O ponto B representa o ponto de melhor gerenciamento do
equipamento para o sistema, portanto não é necessário haver
mobilização de recursos extras para garantir a disponibilidade
exigida pelo sistema.
C
Certo
E
Errado
A Análise do Modo e Efeito da Falha (FMEA) é uma ferramenta da qualidade destinada a aumentar a confiabilidade do produto. Os índices utilizados pela FMEA para calcular o risco da falha são:
A
qualidade, confiabilidade e severidade.
B
ocorrência, severidade e detecção.
C
confiabilidade, produtividade e detecção.
D
modo de falha, controle da falha, rejeição.
E
falha potencial, ocorrência e severidade.
O ponto A demonstra a falta de atendimento às necessidades
do sistema, portanto a gerência de manutenção deve avaliar as
formas de atuação para garantir a disponibilidade exigida pelo
sistema.
C
Certo
E
Errado
A
mordedura, falta de penetração e inclusão de escória.
B
falta de penetração, mordedura e trinca.
C
mordedura, falta de penetração e trinca.
D
inclusão de escória, falta de penetração e mordedura.
E
falta de penetração, mordedura e inclusão de escória.
Assinale a alternativa que descreve adequadamente o que se entende por Disponibilidade:
A
A probabilidade de uma dada ação de manutenção efetiva, poder ser efetuada dentro de um intervalo de tempo
determinado, quando a manutenção é feita sob condições estabelecidas e usando procedimentos e recursos prescritos.
B
A probabilidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições definidas de uso durante um intervalo de
tempo estabelecido.
C
A relação entre o número de reparos efetuados pelo tempo total de reparo da unidade.
D
A capacidade de um item estar em condições de executar uma certa função, em um dado instante ou durante um
intervalo de tempo determinado, levando-se em conta os aspectos combinados de sua confiabilidade, mantenabilidade e
suporte de manutenção, supondo que os recursos externos requeridos estejam assegurados.
E
A relação entre o número de falhas e o número de horas de operação.
Um processo de produção subtrativo apresenta um fator de qualidade que mede a seletividade do processo. Este fator é
denominado
A
fator de correção (Correction Factor).
B
fator de planarização (Planarization Factor).
C
fator de potência (Power Factor).
D
fator de atraso (Delay Factor).
E
fator de corrosão (Etch Factor).
A Manutenção Centrada na Confiabilidade é uma metodologia empregada para aumento da confiabilidade na manutenção.
Em relação aos resultados gerados pela aplicação dessa metodologia, analise as afirmativas abaixo.
I – A implantação da Manutenção Centrada na Confiabilidade proporciona uma melhoria da compreensão do funcionamento
do equipamento ou sistema.
II – A implantação da Manutenção Centrada na Confiabilidade proporciona o desenvolvimento do trabalho em grupo, com
reflexos bastante positivos na análise, solução de problemas e estabelecimento de programas de trabalho.
III – A implantação da Manutenção Centrada na Confiabilidade proporciona um melhor conhecimento a respeito de como o
item pode falhar e das causas básicas de cada falha.
Sobre elas, é possível dizer que
A
As afirmativas I, II e III estão corretas.
B
Somente as afirmativas II e III estão corretas.
C
Somente a afirmativa I está correta.
D
Somente a afirmativa II está correta.
E
Somente a afirmativa III está correta.
Com relação aos fatores inibidores à aplicação da Gestão pela Qualidade Total (GQT), analise as afirmativas abaixo:
I – O excesso de burocracia, fazendo-se perder de vista o resultado.
II – A preocupação em resultados imediatos.
III – A falta de um plano concreto de ação, contendo responsáveis pelas ações e prazos a serem cumpridos
Em relação aos itens acima são considerados fatores inibidores da Gestão pela Qualidade Total (GQT):
A
somente a afirmativa I.
B
somente a afirmativa II.
C
somente a afirmativa III.
D
as afirmativas I, II e III.
E
somente as afirmativas I e III.
De acordo com dispositivos de qualidade total, assinale a opção correspondente a atitude a ser utilizada pela área de manutenção com o objetivo de otimizar o trabalho e reduzir o custo de manutenção.
A
afixar, nas áreas de trabalho, esquemas de funcionamento do sistema de ar-condicionado para que os próprios usuários realizem a trocas de filtros e a lubrificação necessária
B
desenvolvimento de gabaritos para manutenção de central PABx para que componentes queimados por motivo de descarga atmosférica sejam trocados
C
desenvolvimento de sensores especiais para garantir o correto posicionamento das máquinas copiadoras utilizadas
D
realização de atividades de manutenção preventiva com base em checklists específicos para cada tipo de máquina utilizada
E
implantar sinais sonoros para que os usuários sejam avisados sempre que alguma área do servidor (data server) exceder a capacidade máxima prevista e que, a partir desse aviso, reduzam o tamanho de seus arquivos
A gestão da qualidade total desenvolve-se através do emprego de conceitos como: a qualidade é a estratégia, trabalho em equipe e envolvimento de consumidores e fornecedores. Dessa forma, o grande objetivo da gestão da qualidade total é tentar
A
evitar que produtos e serviços “fora das especificações” cheguem ao mercado.
B
resolver as causas dos problemas de qualidade.
C
ampliar a responsabilidade organizacional sobre a qualidade.
D
transformar a qualidade em ponto central para a organização.
E
garantir que o produto ou serviço entregues cumpram plenamente as necessidades dos clientes.
Após o encerramento de uma reunião, onde vários assuntos foram discutidos, que ferramenta de qualidade deve ser usada para acompanhamento das ações decorrentes?
A
3M
B
CCQ
C
5W2H
D
Just in time
E
Kanban
O que pode ser destacado como objetivo principal na aplicação das normas da série ISO 9000?
A
Aceitação de política do governo federal no âmbito industrial.
B
Aceitação de produtos importados.
C
Orientação na participação específica em mercados globalizados.
D
Implantação de um sistema de garantia da qualidade.
E
Adequação de normas nas empresas para participação em processos licitatórios.
Qual o motivo principal para a utilização de Sistemas de Controle de Qualidade em processos industriais?
A
Produção de bens de alta tecnologia.
B
Produção uniforme, com qualidade garantida
C
Atendimento às exigências legais.
D
Redução de custos de produção
E
Atendimento às exigências de consumidores internacionais
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