Questões de Concurso sobre Métodos (5S, TPM, Produtiva Total, Polivalência ou Multiespecialização)

Em um projeto de construção de uma planta industrial, a gestão da programação e controle de obras pode ser realizada com base no método PERT (Program Evaluation and Review Technique). Considerando que a duração das atividades e a sequência de execução de um projeto seguem este modelo, qual das alternativas melhor descreve o processo de cálculo do caminho crítico em uma rede PERT?

O CPM foi criado com o objetivo de realizar as paradas de manutenção no menor prazo possível, se utilizando de construções gráficas simples. Determine o caminho crítico do CPM abaixo.

TPM (Total Productive Maintenance) faz uso de técnicas proativas e preventivas para melhorar a confiabilidade dos equipamentos e assim reduzir o custo operacional para a organização. A TPM se apoia em alguns pilares, entre eles:

Manutenção pode ser entendida como o conjunto de cuidados e procedimentos técnicos necessários ao bom funcionamento e também ao reparo de máquinas, equipamentos, peças, moldes e ferramentas. Em relação aos Tipos de Manutenção e com base na obra “Manutenção Mecânica Industrial - Conceitos Básicos e Tecnologia Aplicada”, analise as assertivas abaixo e, ao final, responda o que se pede:

I - Manutenção Corretiva é um conjunto de procedimentos que são executados com a finalidade de atender imediatamente a produção, a máquina ou o equipamento que parou.

II - Com a Manutenção Preventiva é possível indicar as reais condições de funcionamento da máquina de acordo com dados obtidos a partir dos fenômenos apresentados por ela quando alguma peça começa a se desgastar ou alguma regulagem é necessária.

III - O conceito de Manutenção Centrada na Conformidade, conhecido pela sigla MCC, abrange programas de manutenção preventiva e preditiva, além de incluir um programa de treinamento para os operadores, que passam a auxiliar no monitoramento da máquina no exercício das atividades e executam operações de manutenção que não exigem muito domínio.

IV - Manutenção Preditiva é a manutenção planejada e controlada, realizada em datas predeterminadas, de modo a manter a máquina ou o equipamento em corretas condições de funcionamento e conservação, evitando paradas imprevistas.

V - Manutenção Produtiva Total está baseada em sistemáticas de administração que visam eliminar e prevenir defeitos, eliminando suas causas. Indicada nos casos em que falhas ou defeitos podem causar tragédias e grande prejuízo.

Sobre as assertivas acima, é CORRETO o que se afirma em:

Na abordagem TPM, o conceito de zero acidentes engloba qualquer desvio, sendo sua meta eliminar interrupções na produção causadas tanto por falhas de equipamentos quanto por acidentes de trabalho.

O pilar da manutenção autônoma diz respeito à interação da confiabilidade dos equipamentos com a qualidade dos produtos e capacidade de atendimento à demanda.

O 5S é considerado base para a implementação bem-sucedida da TPM, propiciando um ambiente de trabalho organizado e eficiente, pois está apoiado no princípio de seiso (limpeza), que envolve não apenas a limpeza do ambiente, mas também a inspeção regular dos equipamentos para prevenir falhas.

Os 5S são uma metodologia de gestão originária do Japão, sendo uma ferramenta eficaz para melhorar a eficiência, a segurança, a qualidade e o ambiente de trabalho em geral. Cada "S" representa um senso, que descreve uma etapa do processo. Qual o senso que consiste em estabelecer procedimentos para manter os três primeiros "S" consistentes ao longo do tempo?

Sabendo que a manutenção autônoma é um dos oito pilares fundamentais da TPM (Total Productive Maintenance), avalie se são verdadeiras (V) ou falsas (F) as afirmativas a seguir que se enquadram como boas práticas e benefícios específicos de uma manutenção autônoma:

I. capacitação dos operadores a identificarem e corrigirem problemas de menor complexidade de forma autônoma, ajudando a minimizar paradas inesperadas de máquinas.

II. aumento da confiabilidade dos equipamentos, prolongando sua vida útil e reduzindo o risco de falhas, contribuindo para a melhoria da confiabilidade.

III. promoção de uma mentalidade proativa e um senso de responsabilidade pela qualidade e eficiência do processo de produção, aumentando o envolvimento dos operadores.

IV. envolvimento dos operadores para identificarem sinais precoces de falhas, porém, não terem autonomia para realização das intervenções, somente com a equipe de manutenção especializada.

De cima para baixo, a sequência correta é:

São considerados pilares da Manutenção Produtiva Total (MPT) EXCETO:

O Programa 5S promove o aculturamento das pessoas a um ambiente de economia, organização, limpeza, higiene e disciplina, fatores fundamentais à elevada produtividade. O texto abaixo, refere-se ao seguinte senso:

Classificar ferramentas, peças, instrumentos, entre outros, mantendo somente o necessário na área de trabalho, guardar em um local distante os itens com uso menos frequente e descartar os itens desnecessários.

O pilar da gestão antecipada baseia-se no conceito de prevenção, de forma que todo o conhecimento histórico da manutenção é utilizado já no projeto de novos equipamentos para que sejam construídos em melhores condições de confiabilidade e de manutenção.

De acordo com a Norma Regulamentadora 12, que trata sobre Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos, em seu item 12.1.8, são consideradas medidas de proteção, a ser adotadas nessa ordem de prioridade:

O programa prático conhecido como 5S foi criado no Japão e é um conceito que possui como base cinco palavras japonesas que, juntas, visam aperfeiçoar o senso de organização, limpeza e padronização para uma melhoria contínua no trabalho.

Assinale a alternativa que lista as cinco palavras bases do Programa 5S.

Os cinco pilares da Manutenção Produtiva Total, conhecido pela sigla TPM, são as bases sobre as quais é construído um programa de TPM, envolvendo toda a empresa e habilitando-a para alcançar metas, como defeito zero, falha zero, aumento da disponibilidade de equipamento e lucratividade. Analise as assertivas abaixo e, ao final, marque a alternativa CORRETA que contenha os cinco pilares da Manutenção Produtiva Total.

O pilar de Kobetsu Kaizen representa na TPM:

Em uma fábrica de produção de componentes eletrônicos, decidiu-se implementar manutenção produtiva total (TPM) para melhorar a eficiência dos equipamentos e reduzir os custos de manutenção. Na fábrica, identificou-se uma máquina de solda por ondas como um ponto crítico, devido à sua alta taxa de falhas e ao seu tempo de inatividade.

Nessa situação hipotética, o método estatístico mais adequado para identificar padrões de falhas e prever manutenções futuras é o(a)

A manutenção centrada na confiabilidade tem como objetivo definir processos para determinar o que deve ser feito para assegurar que determinados ativos físicos continuem a fazer o que os seus idealizadores determinaram no contexto de sua concepção, por exemplo, por meio de manutenções detectivas, nas quais se utilizam bases históricas e programação em intervalos de tempo definidos.

A técnica de análise de modos e efeitos de falhas (FMEA) pode ser empregada para a identificação do componente com maior incidência de falhas em uma linha de produção contínua.

A manutenção pode ser visto como um elemento-chave tanto para a produtividade de uma planta quanto para a qualidade dos produtos. É um desafio industrial que implica em rediscutir as estruturas atuais inertes e promover métodos adaptados à nova natureza dos materiais. Nesse sentido analise as afirmações abaixo:

I.A metodologia Diagrama de Decisão é um estudo sistemático e estruturado das falhas potenciais que podem ocorrer em qualquer parte de um sistema para determinar o efeito provável de cada uma sobre todas as outras peças do sistema e no provável sucesso operacional, tendo como objetivo melhoramentos no projeto, produto e desenvolvimento do processo.

II.O conceito de manutenibilidade refere-se à probabilidade de que um item irá sobreviver a um determinado período de funcionamento, nos termos especificados de condições de funcionamento, sem falhas. Já a probabilidade condicional de falha mede a probabilidade de que um determinado item ao entrar numa determinada idade ou intervalo irá falhar durante esse período. A probabilidade condicional de falha reflete o efeito negativo global da idade sobre a manutenibilidade.

III.A Manutenção Centrada na Produtividade envolve uma consideração sistemática das funções do sistema, a maneira como essas funções falham e um critério de priorização explícito baseado em fatores econômicos, operacionais e de segurança para a identificação das tarefas de manutenção aplicáveis tecnicamente e custo-eficientes no combate a essas falhas.

É CORRETO afirmar que: