Questões de Concurso sobre Falhas

 
 
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Qual das alternativas a seguir é a medida MAIS eficaz para evitar acidentes causados por falhas em máquinas e equipamentos em um ambiente industrial?


A

Realizar manutenção preventiva e inspeções regulares nos equipamentos.


B

Fornecer equipamentos de proteção individual (EPIs) aos operadores.


C

Garantir pausas regulares para os operadores evitarem fadiga.


D

Manter sinalizações de segurança visíveis nas áreas de risco.

As falhas de acoplamento mais frequentemente encontradas em bombas ocorrem por desalinhamento, sobrecarga, vibração de torção e excesso de lubrificação.


C

Certo


E

Errado

A avaliação de máquinas e equipamentos industriais inclui a análise de desgaste e falhas potenciais. Qual método é amplamente utilizado para detectar falhas em rolamentos e engrenagens?


A

Inspeção visual por ultravioleta.


B

Ensaio de tração direta.


C

Análise de termografia infravermelha.


D

Análise granulométrica de partículas de desgaste.


E

Análise de vibração espectral.

Considere que a teoria do dano acumulativo de fadiga de Palmgren-Miner, mais conhecida como regra de Miner, prevê que, se componentes mecânicos forem submetidos a blocos de ciclos de carga de diferentes amplitudes, a falha ocorrerá quando o dano total acumulado for igual a 1. Considere, ainda, que um componente de máquina fabricado com um aço, cuja curva S-N é dada pela equação = 3.600 N−2, tenha sido submetido a 5000 ciclos de uma tensão alternada de 600 MPa de amplitude e será submetido a um carregamento adicional de 400 MPa de amplitude.


De acordo com a regra de Miner, é correto afirmar que o componente descrito terá, até a falha, uma vida remanescente


A

menor que 10.000 ciclos.


B

entre 10.000 ciclos e 20.000 ciclos.


C

entre 20.000 ciclos e 30.000 ciclos.


D

entre 30.000 ciclos e 100.000 ciclos.


E

maior que 100.000 ciclos.

Um material pode falhar por fadiga mesmo quando as amplitudes de tensões aplicadas estiverem abaixo do limite de escoamento do material.


C

Certo


E

Errado

A curva da banheira, também conhecida como curva de falha, é um conceito utilizado na engenharia de confiabilidade para descrever a taxa de falha de um sistema ao longo do tempo. Na fase inicial da curva da banheira, ocorre:


A

uma taxa de falha constante, refletindo uma operação estável e confiável do sistema.


B

um aumento gradual na taxa de falha, devido ao desgaste dos componentes e possível ausência de lubrificação.


C

uma alta taxa de falhas devido a defeitos de fabricação, instalação inadequada ou condições de operação inapropriadas.


D

uma ausência de falhas, pois os equipamentos são novos, bem lubrificados e sem desgastes.

Ano: 2024
Banca: Comissão permanente de Concursos - UFAM - COMPEC
Prova: COMPEC - UFAM - Engenheiro Mecânico - 2024

Na Engenharia de Confiabilidade, a análise detalhada do desempenho dos sistemas é crucial para garantir a eficiência e a continuidade das operações. Dois atributos importantes são: o tempo médio que um sistema opera sem falhas e o tempo médio necessário para repará-lo após uma falha. Esses atributos são essenciais para a gestão de manutenção e a otimização do desempenho. Os conceitos que correspondem ao tempo médio que um sistema opera sem falhas e ao tempo médio necessário para reparálo são, respectivamente,


A

disponibilidade e confiabilidade.


B

confiabilidade e mantenabilidade.


C

mantenabilidade e confiabilidade.


D

disponibilidade e dependabilidade.


E

mantenabilidade e disponibilidade.

O modo de falha é uma propriedade inerente a cada item, visto que cada item tem suas características particulares como função, ambiente de trabalho, materiais, fabricação e qualidade. Em relação as duas abordagens para levantar os modos de falha, assinale a alternativa que se refere a um exemplo de modo de falha funcional de um eixo:


A

Ruptura.


B

Empenamento.


C

Desgaste.


D

Não transmite torque.

De acordo com o gráfico, é correto afirmar que, quando o ativo está na fase adulta, uma intervenção realizada em um momento de bom funcionamento, mesmo que prolongue a vida útil do equipamento, expõe esse ativo a um pico de taxa de falhas mais elevadas, devido à mortalidade infantil.


C

Certo


E

Errado

As falhas em materiais são eventos indesejáveis que ocorrem quando um material não consegue mais cumprir sua função devido a uma série de fatores. É um fenômeno de falha de material após vários ciclos de carregamento a um nível de tensão abaixo do limite de resistência à tração. Trata-se de


A

tenacidade.


B

plasticidade.


C

fadiga.


D

escoamento.


E

fratura.

A terotecnologia é uma metodologia que enfatiza a necessidade de análise dos efeitos de desgaste, falha de projeto, má manutenção e defeito de instalação.


C

Certo


E

Errado

As falhas em materiais são eventos que ocorrem quando um material não é capaz de cumprir sua função projetada devido a um processo de deterioração, deformação ou ruptura. Essas falhas podem ocorrer por uma variedade de razões, e são classificadas com base nos mecanismos físicos ou nas condições que levam à falha. Existe uma forma de falha que ocorre em materiais submetidos a tensões dinâmicas e variáveis, ou carregamentos cíclicos, podendo ocorrer em níveis de tensão inferiores ao limite de resistência a tração ou ao limite de escoamento para uma carga estática. Essa é a falha por:


A

sobrecarga.


B

fadiga.


C

desgaste.


D

corrosão.

Assinale a opção relacionada aos conceitos de confiabilidade/ mantenabilidade/ defeito/ falha/ pane/ erro, respectivamente:


A

diferença entre um valor ou uma condição observada ou medida e a correspondente condição ou valor verdadeiro especificado ou teórico / estado de um item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida, excluindo a incapacidade durante as manutenção preventiva ou outras ações planejadas, ou pela falta de recursos externos / término da capacidade de um item desempenhar sua função requerida / Qualquer desvio de uma característica de um item em relação aos seus requisitos/ capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo / capacidade de um item ser mantido ou relocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos.


B

capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo / capacidade de um item ser mantido ou relocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos / qualquer desvio de uma característica de um item em relação aos seus requisitos / término da capacidade de um item desempenhar sua função requerida / estado de um item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida, excluindo a incapacidade durante a manutenção preventiva ou outras ações planejadas, ou pela falta de recursos externos / diferença entre um valor ou uma condição observada ou medida e a correspondente condição ou valor verdadeiro especificado ou teórico.


C

estado de um item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida, excluindo a incapacidade durante as manutenção preventiva ou outras ações planejadas, ou pela falta de recursos externos / capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo / capacidade de um item ser mantido ou relocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos /diferença entre um valor ou uma condição observada ou medida e a correspondente condição ou valor verdadeiro especificado ou teórico / término da capacidade de um item desempenhar sua função requerida / qualquer desvio de uma característica de um item em relação aos seus requisitos.


D

término da capacidade de um item desempenhar sua função requerida / qualquer desvio de uma característica de um item em relação aos seus requisitos / estado de um item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida, excluindo a incapacidade durante as manutenção preventiva ou outras ações planejadas, ou pela falta de recursos externos / capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo / capacidade de um item ser mantido ou relocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos / diferença entre um valor ou uma condição observada ou medida e a correspondente condição ou valor verdadeiro especificado ou teórico.


E

estado de um item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida, excluindo a incapacidade durante as manutenção preventiva ou outras ações planejadas, ou pela falta de recursos externos / capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo / capacidade de um item ser mantido ou relocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos / término da capacidade de um item desempenhar sua função requerida / qualquer desvio de uma característica de um item em relação aos seus requisitos / diferença entre um valor ou uma condição observada ou medida e a correspondente condição ou valor verdadeiro especificado ou teórico.

Na situação hipotética descrita no texto 13A3, considerando a curva da banheira mostrada na figura, assinale a opção correspondente à estratégia de manutenção mais apropriada para reduzir a taxa de falhas durante a fase de mortalidade infantil.


A

Implementar manutenção corretiva após a ocorrência de falhas.


B

Planejar substituições regulares de componentes desgastados.


C

Implementar manutenção preditiva baseada em monitoramento contínuo.


D

Melhorar o processo de fabricação e o teste de qualidade.


E

Aumentar a frequência de inspeções de rotina.

Para que um procedimento de manutenção seja caracterizado como manutenção corretiva, é necessária a verificação da ocorrência prévia de uma falha.


C

Certo


E

Errado

 
 
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