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A teoria da energia de distorção e a teoria de Gerber são teorias de falhas utilizadas para o projeto de elementos de máquinas em materiais dúcteis solicitados estaticamente.
Certo
Errado
O tempo médio até a falha é:
10−8
10−10
108
1010
A falha por desgaste é progressiva e parcial, a cataléctica é repentina e completa, enquanto a aleatória é constante.
Certo
Errado
Em se tratando de custos de manutenção, o custo de uma falha é composto por:
Custo Direto + Custo Indireto.
Custo Direto + Custo Substituição.
Custo Fixo + Custo Tempo Parada.
Custo Materiais + Custo Mão de Obra.
Custo Manutenção + Custo Substituição.
A FTA (Failure Tree Analysis ou Análise de Árvore de Falha) é uma técnica de confiabilidade que tem como objetivos:
identificar todas as causas que podem originar um evento-topo indesejável, estudar a probabilidade de ocorrência dessas causas e priorizar ações que visam bloquear essas causas
identificar todas as causas que podem originar um evento base desejável, estudar a probabilidade de ocorrência dessas causas e priorizar ações que visam bloquear essas causas
reconhecer e avaliar as falhas potenciais que podem surgir em um processo, identificar ações que possam eliminar ou reduzir a chance de ocorrência dessas falhas e documentar o estudo criando um acervo técnico
identificar todas as causas que podem originar um evento-topo indesejável, estudar a probabilidade de ocorrência dessas causas e documentar o estudo
Sobre o conceito de falha por fadiga, é correto afirmar que
acabamentos superficiais e concentração de tensões podem influenciar.
normalmente está associada a cargas invariáveis com o tempo, porém muito elevadas.
normalmente está associada a cargas estáticas, porém de grande intensidade.
ocorre somente quando o esforço aplicado é superior ao previsto, devido a um impacto, por exemplo.
não pode ser evitada.
Elementos de máquinas como engrenagens estão susceptíveis aos mecanismos da falha por fadiga, devido às tensões de flexão na raiz dos dentes e das tensões de contato na superfície dos dentes. No projeto destes elementos, podemos afirmar que:
I. Início da trinca, propagação da trinca e ruptura repentina, devido ao crescimento instável da trinca, são estágios da falha por fadiga.
II. Fratura por fadiga e fadiga superficial são modos de falha que devem ser verificados, quando se projetam engrenagens.
III. A fratura por fadiga, devido à flexão na raiz dos dentes, pode ser prevenida, porém, os materiais de fabricação das engrenagens não apresentam um limite de resistência à fratura, devido às tensões cíclicas de contato superficial e, por isso, não é possível projetar engrenagens para vida infinita contra a falha superficial.
IV. O coeficiente de segurança contra falha devido às tensões de flexão na raiz dos dentes é encontrado comparando a resistência de flexão corrigida com a tensão de contato superficial, para cada engrenagem, no engrenamento.
Marque a alternativa correta.
Nenhuma das afirmações está correta.
Apenas IV está errada.
Estão corretas IV, I, III.
Apenas I está correta.
Falhas por fadiga ocorrem, tipicamente, na seção III da curva.
Uma placa eletrônica de um equipamento apresenta 5 falhas a cada 50.000 horas. Sabendo que o tempo médio para substituir essa placa é de 100 horas, a disponibilidade dessa placa é de aproximadamente
99,0 %.
2,5 %.
98,0 %.
20,0 %.
Cinco componentes de um sistema com valores de confiabilidade para 20 horas de uso de 0,8; 0,9; 0,5; 0,7 e 0,6 serão ligados em série. A confiabilidade do sistema para essas 20 horas é de
30,24 %.
4,23 %.
15,12 %.
7,56 %.
A técnica indutiva, estruturada e lógica para identificar e/ou antecipar as causas e efeitos de cada modo de falha de um sistema ou produto é conhecido como análise de modos de falhas e efeitos (FMEA). As opções a seguir apresentam itens que devem ser seguidos para a elaboração de um formulário ou planilha de FMEA, à EXCEÇÃO de uma. Assinale-a.
Modos potenciais de falha.
Mecanismos potenciais de falha.
Efeitos potenciais de falha.
Controles de prevenção e detecção.
Lista de operações fora dos limites funcionais.
Uma falha mecânica devido ao afrouxamento de um parafuso montado sem a trava química requerida, com torque menor que o especificado, é tipicamente observada na seção I.
Sobre os dispositivos de parada de emergência em máquinas, assinale a alternativa INCORRETA.
Os dispositivos de parada de emergência têm o objetivo de evitar situações de perigo latente e existente.
As máquinas autopropelidas excetuam-se da obrigação de serem equipada com dispositivo de parada de emergência.
Os dispositivos de parada de emergência devem ser utilizados como dispositivos de partida ou de acionamento.
Os dispositivos de parada de emergência devem ser posicionados em locais de fácil acesso e visualização pelos operadores em seus postos de trabalho e por outras pessoas, e mantidos permanentemente desobstruídos.
“A corrosão é o fenômeno de deterioração e perda de material devido a modificações químicas e eletrônicas que ocorrem por reações com o meio ambiente. A corrosão, além de provocar a falha direta dos metais quando em serviço, torna-os suscetíveis de romper por algum outro mecanismo” (Chiaverini, 1986)
Sobre os tipos de corrosão é CORRETO afirmar que:
a corrosão galvânica ocorre devido à diferença de potencial existente entre dois metais diferentes que sejam mergulhados numa solução corrosiva ou condutora.
a corrosão por erosão ocorre somente quando não há movimento relativo entre o meio corrosivo e o metal.
a corrosão localizada é um tipo de corrosão que consiste no ataque generalizado do metal, sendo o tipo que causa a maior destruição dos metais.
no caso da corrosão química pela reação com o oxigênio (oxidação seca), a formação de um óxido metálico não constitui uma barreira para que a oxidação continue.
a corrosão sob tensão ocorre devido à interação do hidrogênio com o metal, por uma série de mecanismos, levando a modificações nas propriedades mecânicas do metal.
Na seção II, a taxa de falhas aumenta bastante, podendo ocorrer frequentes falhas por fadiga do material.
Em operação, todas as máquinas estão sujeitas a fadiga, desgaste, deformação e acomodação da fundação. Esses efeitos geram um aumento das vibrações e, com o passar do tempo, os níveis de vibração continuam a crescer, o que, por fim, resulta em avaria da máquina.
Quais falhas NÃO representam um tipo comum de falha ou condição de operação que aumenta os níveis de vibração nas máquinas?
Eixos empenados
Eixos excêntricos
Mancais defeituosos
Peças mecânicas apertadas
Em manutenção industrial, para manter o funcionamento dos equipamentos e para que não hajam perdas, devemos trabalhar com as manutenções preditiva e corretiva obedecendo os prazos planejados. Em uma bomba hidráulica, podem surgir problemas como:
Desgaste rápido dos mancais, aquecimento da bomba e dos mancais,vibração, vazamento pela graxeta e ruído estranho.
Rompimento da correia, queda da pressão, parada.
Vazão nula ou insuficiente, baixa pressão de descarga, falha na escorva.
Aquecimento da bomba e dos mancais.
Entrada de ar na sucção, rotor solto, superaquecimento, queda da pressão.
Qual das seguintes descontinuidades pode ser classificada como uma descontinuidade de serviço do equipamento:
Trinca de fadiga
Dobra de forjamento
Porosidade
Falta de fusão nas juntas soldadas
Queda da pressão