Questões de Concurso sobre Ciências dos Materiais

 
 
Disciplina 1
Assunto 3
Banca
Instituição
Cargo
Ano
Carreira
Área de formação
Escolaridade
Dificuldade
 
Comentários:
Professores
Alunos
Meus Comentários
Vídeo
 
Minhas questões:
Resolvidas
Não resolvidas
Certas
Erradas
 
Tipo de questão:
Certo e errado
Múltipla escolha
Incluir questões:
Anuladas
Desatualizadas
 
Questões:
Todas as questões
 
Filtro simplificado
 
Questões
Todas as questões
 
519 questões encontradas
Questões por página
20
Mais recentes
 
Para evitar ou reduzir o efeito de canalização de íons numa lâmina de Si com orientação cristalina (100) durante a implantação de íons, a lâmina deve ser posicionada no implantador com inclinação e rotação?

A
Não, somente com inclinação.

B
Sim, com rotação e inclinação da lâmina.

C
Não, pois a lâmina de Si tem estrutura amorfa.

D
Não, pois com a lâmina de Si com orientação cristalina (100) não ocorre o efeito de canalização.

E
Sim, mas não precisa da inclinação.
O implantador de íons é do tipo:

A
Acelerador de partículas.

B
Sistema de corrosão por plasma.

C
Sistema sputtering.

D
Sistema de deposição por plasma.

E
Tubo de Raios Catódicos.
Deposita-se a solução que contém o dopante no centro da lâmina de silício e, rapidamente, a mesma é colocada em alta rotação, de modo que a solução forme uma película homogênea sobre sua superfície. O processo de deposição ora descrito é conhecido como

A
deposição física a partir de vapor à pressão atmosférica.

B
deposição química de vapor melhorada por plasma.

C
spin-on.

D
deposição física a altas temperaturas.

E
deposição física por Sputtering.
A principal técnica utilizada na deposição de polissilício é

A
spin-on.

B
deposição física a partir de vapor por Sputtering.

C
deposição química a partir de vapor melhorada por plasma.

D
deposição química a partir de vapor em baixa pressão.

E
deposição química a partir de vapor à pressão atmosférica.
O óxido depositado por spin-on, também conhecido como SOG, é amplamente utilizado porque

I – apresenta propriedades dielétricas superiores ao dióxido de silício.

II – pode ser obtido em baixas temperaturas.

III – possui ótima aderência ao substrato de silício.

Com relação às propriedades mencionadas acima, assinale a alternativa com a(s) propriedade(s) verdadeira(s) do SOG.

A
Apenas I é verdadeira.

B
Apenas II é verdadeira.

C
Apenas III é verdadeira.

D
Apenas II e III são verdadeiras.

E
I, II e III são verdadeiras.
Qual o intervalo típico de densidade de cargas elétricas (elétrons e íons) em plasmas de alta densidade?

A
109- 1010 cm-3

B
1011- 1012 cm-3

C
107- 109 cm-3

D
Superior a 1013 cm-3

E
Inferior a 108 cm-3
Dentro do alvo (lâmina), os íons implantados sofrem colisões múltiplas com os elétrons e com os núcleos dos átomos da estrutura do substrato (lâmina). Essas colisões reduzem gradualmente a energia dos íons até freá-los totalmente. As reduções da energia dos íons incidentes devido às colisões com os elétrons e com os núcleos são denominadas, respectivamente:

A
Frenagem eletrônica e Frenagem nuclear.

B
Frenagem nuclear e Frenagem eletrônica.

C
Frenagem atômica e Frenagem eletrônica.

D
Frenagem nuclear e Frenagem atômica.

E
Frenagem eletrônica e Frenagem atômica.
As propriedades e a estrutura do polissilício dependem fortemente das condições de deposição. Assinale a alternativa que apresenta uma condição que NÃO influencia nas propriedades e na estrutura do polissilício depositado, considerando a técnica mais utilizada para a deposição de possilício.

A
Tratamento térmico.

B
Concentração de dopante.

C
Tipo de dopante.

D
Ciclo térmico.

E
Rotação do spinner.
Executando-se a medida de quatro pontas sobre uma camada implantada e recozida, consegue-se obter

A
a destruição da camada implantada.

B
a reconstrução da camada implantada.

C
a resistividade da camada implantada.

D
a rugosidade da camada implantada.

E
a reflexão da camada implantada.
Assinale a opção que apresenta a vantagem em utilizar silicetos de metais refratários para contatos.

A
Habilidade que esses materiais apresentam para a formação de estruturas de contato auto-alinhadas.

B
Habilidade que esses materiais apresentam para a formação de estruturas de contato desalinhadas.

C
Esses materiais jamais formam estruturas de contato auto-alinhadas.

D
Não existe vantagem em utilizar silicetos de metais refratários para contatos.

E
Esses silicetos têm baixo ponto de fusão e, por isso, grande condutividade.
Que parte do sistema de implantação de íons faz a contagem de íons que penetram na lâmina e determina o final do processo?

A
Gaiola de Faraday com circuito integrador.

B
Fonte de íons.

C
Analisador Magnético.

D
Gaiola de Lorentz.

E
Fonte de átomos.
Qual processo deve ser executado para corrigir os danos causados pela implantação de íons em lâmina de Si?

A
Oxidação térmica seca.

B
Recozimento térmico em ambiente inerte.

C
Deposição a partir da fase vapor.

D
Oxidação térmica úmida.

E
Tratamento térmico em ambiente de oxigênio.
Os valores das energias de band gap de materiais semicondutores estão entre 0,1 eV e 3,0 eV, enquanto para materiais isolantes, os valores são maiores que 3,0 eV. Assim, quais os valores das energias de band gap dos materiais Si e SiO2, em temperatura ambiente, respectivamente, que são usados na tecnologia MOS?

A
São 1,1 eV e 9,0 eV.

B
São 1,1 eV e 2,0 eV.

C
São 6,0 eV e 9,0 eV.

D
São 9,0 eV e 1,1 eV.

E
São 9,0 eV e 2,0 eV.

Que filmes são depositados por LPCVD (deposição química a partir da fase vapor executada em baixa pressão)?

1 -W e SiO2.

2 - SiO2 e Si3N4.

3 - Si3N4 e silício policristalino.

4 - Si3N4, SiO2 e silício policristalino.


A
Apenas 2 e 3.

B
Apenas 3 e 4.

C
Apenas 1, 2 e 3.

D
Apenas 2, 3 e 4.

E
1, 2, 3, e 4.
Quais são os mecanismos de crescimento de óxido de Si sobre substrato de Si no processo de oxidação térmica?

A
Mecanismo de difusão da espécie oxidante através do óxido de Si já crescido sobre o substrato de Si e mecanismo de recozimento da espécie oxidante com o Si, quando a espécie consegue alcançar a superfície do substrato de Si.

B
Mecanismo de difusão da espécie oxidante através do óxido de Si já crescido sobre o substrato de Si e mecanismo de reação da espécie oxidante com o Si, quando a espécie consegue alcançar a superfície do substrato.

C
Somente mecanismo de implantação da espécie oxidante através do óxido de Si já crescido sobre o substrato de Si.

D
Somente mecanismo de reação da espécie oxidante com o Si, quando a espécie consegue alcançar a superfície do substrato de Si.

E
Mecanismo de implantação da espécie oxidante através do óxido de Si já crescido sobre o substrato de Si e mecanismo de recozimento da espécie oxidante com o Si, quando a espécie consegue alcançar a superfície do substrato de Si.

Dos aços relacionados abaixo, o que possui todas as especificidades para se fabricar um componente mecânico, cuja única propriedade relevante em serviço será a alta resiliência, é o aço


A

AISI H11.


B

AISI 405.


C

AISI 1045.


D

carbono comum, com 0,2% de carbono.


E

carbono comum, euteoide.

Alguns dos objetivos do tratamento térmico de recozimento são proporcionar o alívio de tensões, a redução da resistência mecânica e o aumento da tenacidade, promovidos pelas mudanças induzidas ao material. Os processos de recozimento consistem em uma sequência de etapas descritas nos itens a seguir.

1 - Aquecimento até a temperatura desejada.

2 - Manutenção ou encharque na temperatura.

3 - Aquecimento até a temperatura crítica.

4 - Resfriamento geralmente até a temperatura ambiente.

A sequência correta de etapas realizada nos processos de recozimento é


A

1, 2 e 4.


B

1, 3 e 4.


C

1, 4 e 2.


D

3, 2 e 4.


E

1, 2, 3 e 4.

Os ensaios de dureza permitem a determinação de uma importante propriedade mecânica dos materiais, sendo o ensaio de dureza Brinell um dos mais aplicados. Nesse contexto, sabe-se que


A

a dureza Brinell relaciona a carga aplicada com a área superficial da impressão e utiliza um penetrador de diamante com o formato de uma pirâmide de base quadrada.


B

a dureza Brinell é o cociente entre a carga aplicada e a área da calota esférica produzida pela penetração de uma esfera.


C

o ensaio de dureza Brinell não é indicado para materiais com estrutura interna não uniforme, como, por exemplo, o ferro fundido cinzento.


D

o ensaio de dureza Brinell é um ensaio de dureza por penetração, sendo indicado para caracterizar peças que tenham sofrido tratamentos superficiais.


E

o ensaio de dureza Brinell é um ensaio de dureza por risco e permite a determinação da dureza de materiais frágeis, como o vidro, e de camadas finas, como as películas de tintas.

 
Ir para a página:
OK
 
Gerar simulado