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A disponibilidade operacional do equipamento é obtida
com minimização dos desligamentos do equipamento.
com o aumento da manutenção corretiva.
com o aumento de manutenção preventiva e corretiva.
com o aumento da manutenção preventiva.
A MP embasada na condição se diferencia da MP baseada no tempo (sistemática) em decorrência do menor tempo médio observado entre falhas.
Na inspeção de componentes seriados, visando à detecção de descontinuidades subsuperficiais de até 10 mm de profundidade, utilizando-se a técnica de partículas magnéticas, recomenda-se
o método de ensaio via seca.
o uso de corrente alternada na magnetização das peças.
a técnica de magnetização utilizando eletrodos.
o método de magnetização multidirecional.
a indução do campo por um condutor central.
A manutenção preventiva baseia-se em um plano de intervenção ou substituição de componentes com base em horas de funcionamento.
Na rampa alinhadora, costuma-se verificar a geometria da suspensão na seguinte ordem: camber, caster e convergência. Posteriormente, caso seja necessário ajustar os três, deve-se seguir a sequência caster, camber e convergência, para evitar retrabalho.
O cadastro de equipamentos, o histórico de equipamentos e a lista de procedimentos de manutenção com seus respectivos custos são os registros de informação necessários e suficientes para a elaboração de correto programa mestre de manutenção preventiva (MP) sistemática.
Se o motor de partida não gira e as luzes de sinalização diminuem muito de intensidade, isso é sinal de curto-circuito no motor de partida ou de bateria com carga muito baixa.
Na manutenção que tem como base o desempenho ou condição, a intervenção deve ocorrer em uma situação em que houver, por exemplo, uma modificação inesperada de parâmetro ou em que seja atingido um limite previamente estabelecido.
Um profissional capacitado e treinado para evitar falhas não previstas tem perfil para atuar exclusivamente em serviços que requeiram manutenção corretiva.
A manutenção corretiva baseia-se na intervenção somente quando da quebra do equipamento; portanto, ela ocorre de forma não prevista ou planejada, gerando perdas de produção e esforços da equipe de manutenção.
A monitoração preditiva no local de instalação do equipamento é um conjunto eficaz de ações que auxilia na programação de ordens de serviço tanto de manutenção preventiva quanto de manutenção corretiva.
Considere as assertivas a seguir, referentes a alguns aspectos de manutenção industrial.
I - A determinação do caminho crítico de uma rede PERT indicará a sequência de atividades com maior duração em um determinado processo.
II - A duração de uma atividade na metodologia PERT é feita apenas das estimativas: otimista, pessimista e confiável.
III - Um aspecto importante na Manutenção Produtiva Total está na criação de uma cultura corporativa que busque constantemente a melhoria da eficiência do sistema produtivo.
IV - A eficácia geral de equipamentos faz parte de um sistema de medição de resultados e é função das taxas de produtividade, otimização e qualidade.
São corretas APENAS as afirmativas
I e II.
I e III.
III e IV.
I, II e IV.
II, III e IV.
A manutenção preditiva é:
uma forma de manutenção corretiva.
uma forma de manutenção executada apenas por especialistas.
uma forma de manutenção não programável.
uma forma de manutenção preventiva.
Na inspeção de um montacarga, acionado por cabos, verificou-se que o tambor apresentava pequeno diâmetro e canais de assentamento muito justos, contribuindo para uma provável falha por fadiga. A ser confirmada esta falha, em uma inspeção o cabo apresentará
arames externos com desgastes suaves, seguidos por ruptura.
redução nas seções transversais dos arames externos.
arames achatados e distendidos, seguido de ruptura do tipo cisalhante.
arames com estricção seguido de ruptura diagonal.
arames transversais quebrados com aparência granulada.
A manutenção centrada em confiabilidade é uma metodologia que visa preservar as funções de um sistema, identificar seus possíveis estados de falhas funcionais, definir as prioridades das falhas identificadas e especificar planos e ações de MP para tratar os estados de falha segundo sua prioridade. Com foco nesses objetivos, a ferramenta usual adotada na metodologia é a análise de modos e efeitos de falha.
O alternador é acionado pelo motor do veículo por meio de correia e tem a função de produzir energia elétrica. A sua manutenção preventiva consiste em checagem da tensão elétrica gerada, limpeza, reajuste ou substituição da correia de acionamento e substituição das escovas e rolamentos.