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Questões de Concurso sobre Usinagem
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Ano:
2021
Prova:
SELECON - EMGEPRON - Técnico de Projetos Navais - Área: Técnico em Mecânica - Fabricação e Montagem - 2021
Na usinagem dos materiais metálicos, os fluidos de cortes proporcionam excelentes benefícios à peça a ser usinada. Tais fluidos:
A
contribuem para o aumento da vida útil da ferramenta de corte e proporcionam melhoria no acabamento da peça
B
têm o objetivo de auxiliar no tratamento térmico da peça durante o seu processo de usinagem
C
têm por objetivo lubrificar, refrigerar, proteger contra a oxidação e limpar a região da usinagem e podem ser encontrados na forma líquida ou gasosa
D
são capazes de remover os cavacos da zona de corte que depende da sua viscosidade e vazão, assim como do tipo da operação de usinagem e do tipo de cavaco que está sendo formada durante o processo de usinagem
A respeito de processos de fabricação e das tecnologias envolvidas nesses processos, assinale a opção correta.
A
Na usinagem, busca-se mudar a forma de uma peça sólida, com a aplicação de uma força externa.
B
No processo de estampagem, a peça é empurrada contra o maquinário que faz a conformação e sai, por um orifício, com o formato desejado.
C
Para a produção de arame, o processo de trefilação é mais indicado que a extrusão.
D
O forjamento é um processo de usinagem normalmente utilizado na finalização da peça.
E
A conformação mecânica tem como principal característica a remoção de cavaco da peça.
Ano:
2021
Prova:
SELECON - EMGEPRON - Analista de Projetos Navais - Área: Engenheiro Mecânico - Usinagem - 2021
São processos de usinagem:
A
aplainamento, fresamento, furação e soldagem
B
torneamento, tratamento térmico puro, fresamento e retificação
C
torneamento, aplainamento, fresamento, furação e retificação
D
torneamento, pintura, fresamento, furação e retificação
A respeito das máquinas operatrizes, em especial máquinas de usinagem, assinale a alternativa correta.
A
O controle de trajetória por malha aberta em máquinas de usinagem não realiza a verificação do trajeto até que a posição final seja alcançada.
B
O zero flutuante é um ponto de origem estabelecido de forma longitudinal a partir do ponto central da peça.
C
O processo de posicionamento incremental ocorre com a posição do próximo ponto definida em relação ao ponto inicial de coordenadas.
D
No controle de movimento baseado no sistema contínuo, a ferramenta é movimentada de tal forma que uma ação precisa ser realizada para que a próxima possa ser efetuada, sendo um fluxo contínuo.
E
Máquinas de usinagem se limitam a trabalhar com três eixos de coordenada: X, Y e Z.
Assinale a alternativa correta acerca do processo de fabricação por usinagem.
A
O mandrilamento permite obter superfícies retangulares ou cúbicas internas.
B
No brochamento, o cavaco da superfície de uma peça é arrancado linear e progressivamente.
C
A fresa é a ferramenta utilizada no processo de furação.
D
O torneamento é uma operação de usinagem que consiste em executar superfícies planas.
E
O aplainamento é um processo que utiliza rebolos para executar superfícies planas.
São processos de usinagem
A
mandrilamento, serramento, eletroerosão, brochamento e roscamento.
B
mandrilamento, serramento, eletroerosão, roscamento e trefilação.
C
mandrilamento, serramento, eletroerosão, brochamento e laminação.
D
mandrilamento, serramento, brochamento, estampamento e torneamento.
E
mandrilamento, torneamento, eletroerosão, brochamento e embutimento.
Em operações de usinagem, fresa é
A
uma máquina operatriz de usinagem.
B
uma peça do sistema de arrefecimento da máquina operatriz.
C
uma ferramenta de corte.
D
uma ferramenta especial de medição em sistemas de usinagem.
E
uma ferramenta especial para remoção de carepas em frestas de engrenagem cônica.
Em operações de usinagem de metais, são formas características do cavaco
A
tubular e segmentado.
B
tubular e espiral.
C
tubular e contínuo.
D
contínuo e segmentado.
E
contínuo e espiral.
Observe a figura a seguir, que ilustra um processo de usinagem.
Nesse caso, trata-se de um processo de:
A
aplainamento de rasgo de chaveta.
B
perfilamento axial.
C
sangramento radial.
D
torneamento cônico interno.
Ano:
2018
Prova:
CESGRANRIO - Petrobras - Engenheiro de Equipamentos Júnior - Área Inspeção - 2018
Uma faixa de temperatura adequada para a laminação a quente de placas fundidas de ligas de alumínio é
A
150°C a 200°C
B
250°C a 300°C
C
350°C a 400°C
D
450°C a 500°C
E
550°C a 600°C
Durante a usinagem de uma peça de aço-carbono, ocorre aquecimento na região de corte. Nos estudos das temperaturas de corte, a maior parte, até 75% do calor é retirado através da ação
A
do fluido de corte.
B
da ferramenta.
C
do cavaco.
D
da peça.
Na usinagem, o movimento de corte está relacionado à espessura do cavaco. Já o movimento de avanço, relaciona-se ao seu comprimento
C
Certo
E
Errado
Quanto ao processo de usinagem, é correto afimar:
A
Geometria negativa da ferramenta de corte: a ferramenta de corte deforma o cavaco por um ângulo agudo, causando maior dobra que a geometria positiva.
B
Linha de cisalhamento: é o centro pontual de pressão no ponto de contato entre a ferramenta e o cavaco.
C
Geometria positiva da ferramenta de corte: a ferramenta de corte deforma o cavaco por um ângulo grande, causando maior deformação do cavaco.
D
Fluxo de cavaco: a combinação do resultado da profundidade de corte, avanço e velocidade de corte (rpm) em polegadas cúbicas por minuto (ou litros por minuto) é diretamente proporcional à potência requerida para o corte.
Na tentativa de aumentar a produtividade, precisão e redução dos custos nos processos de usinagem, a engenharia busca desenvolver ferramentas de diversos materiais e diversas formas de fabricação. Os materiais mais comuns para a fabricação de ferramentas são: aço rápido, metal duro, material cerâmico e, até mesmo, o diamante. Diante do contexto, assinale a alternativa correta.
A
Por apresentarem alta dureza, as ferramentas de PCD (Diamante Sintético Policristalino) são empregadas em casos em que se deseja alta precisão e acabamento. São amplamente empregadas para a usinagem do aço e ligas alumínio-silício.
B
Ferramentas de material cerâmico apresentam alta resistência ao desgaste e excelente estabilidade química, porém apresentam redução da resistência a quente quando comparadas às ferramentas de aço rápido.
C
As ferramentas de metal duro são fabricadas por meio da metalurgia do pó (sinterizados). São corpos de alta dureza e resistência à compressão. Sua aplicação pode variar para condições que exijam alta tenacidade até altas durezas.
D
As ferramentas de aço rápido são compostas por tungstênio, molibdênio, cromo, vanádio, nióbio e cobalto. Foi desenvolvida em 1905 e recebeu esse nome pelo tratamento térmico de têmpera, que consiste de um aquecimento seguido de um resfriamento rápido.
E
Ferramentas de material cerâmico apresentam alta tenacidade e elevada dureza. Dessa forma, são altamente resistentes à vibração e aos processos intermitentes de usinagem.
Ano:
2018
Há processos de usinagem que induzem a formação de tensões superficiais e outros processos que auxiliam na resistência a fadiga. Essa concentração de tensões é fundamental na avaliação da susceptibilidade a fadiga de um elemento mecânico. O efeito da concentração é o de reduzir o limite de resistência a fadiga ou de aumentar a tensão de solicitação.
Entre os processos de usinagem a seguir, assinale aquele em que há propensão a tensões de tração superficiais em um deles, o que provocaria tendência a fadiga.
A
Mandrilamento
B
Retificação
C
Fresamento
D
Furação
Ano:
2018
Prova:
CESGRANRIO - Petrobras - Engenheiro de Equipamentos Júnior - Área Inspeção - 2018
Os aços A, B e C foram fornecidos com as respectivas curvas de ensaio Jominy, apresentadas no gráfico abaixo.
Uma peça mecânica precisa ser usinada e depois temperada com um desses aços para obter uma dureza mínima de 50 HRC à profundidade de 3/16 pol da superfície. Os aços, em ordem CRESCENTE da taxa de resfriamento necessária para promover essa dureza nessa profundidade, são:
A
aço A, aço B e aço C
B
aço B, aço A e aço C
C
aço B, aço C e aço A
D
aço C, aço B e aço A
E
aço C, aço A e aço B
Na operação de usinagem denominada torneamento, o ângulo de folga, ou de incidência, deve variar entre
A
0° e 5°
B
6° e 12°
C
13° e 18°
D
19° a 24°
E
25° a 30°
Uma empresa de usinagem produz peças para a indústria automobilística. Três dessas peças são responsáveis por 90% da produção da empresa. Os outros 10% são peças variadas para atender outros clientes.
Assinale a alternativa que apresenta, corretamente, o tipo de arranjo físico ideal para essa empresa.
A
Arranjo Físico Celular.
B
Arranho Físico Contínuo.
C
Arranjo Físico por Processo.
D
Arranjo Físico por Produto.
E
Arranjo Físico Posicional.
Relacione os tipos de máquina de fabricação por usinagem listados, na coluna da esquerda, com as finalidades, na coluna da direita.
(I) Fresadora.
(II) Mandriladora.
(III) Retífica.
(IV) Brochadeira.
(V) Torno mecânico.
(A) Remove material por abrasão. Corrige as irregularidades de caráter geométrico, dando aspecto superficial, e as dimensões definitivas dentro de tolerâncias especificadas.
(B) Destina-se à remoção de material de um sólido indefinido, o qual se movimenta rotacionalmente no eixo da máquina ao mesmo tempo que uma ferramenta de corte retira o material perifericamente.
(C) Destina-se a obter superfícies cilíndricas ou cônicas internas. O material é removido por trajetória circular da ferramenta.
(D) Remove o material através de uma ferramenta giratória de múltiplos gumes cortantes. Cada gume remove uma pequena quantidade de metal em cada revolução do eixo onde a ferramenta é fixada.
(E) Máquina de movimento retilíneo. Remove o material de superfície de peças de modo linear e progressivo, mediante uma sucessão ordenada de arestas de corte.
Assinale a alternativa que contém a associação correta.
A
I-B, II-D, III-E, IV-C, V-A.
B
I-B, II-E, III-A, IV-C, V-D.
C
I-C, II-A, III-B, IV-D, V-E.
D
I-D, II-C, III-A, IV-E, V-B.
E
I-D, II-E, III-B, IV-A, V-C.
Ano:
2018
Processos de usinagem marcam de modo peculiar as superfícies dos materiais com ranhuras de diferentes padrões e profundidades. A figura mostra o desenho de um corte 3D de uma bomba hidráulica.
Com base na figura e nas boas práticas de projeto,
A
a superfície do eixo em contato com o retentor, ponto B, tem recomendação de acabamento grau ∇ ∇ ∇ .
B
a superfície da extremidade do eixo no ponto A tem recomendação de acabamento grau ∇ ∇ ∇ ∇ .
C
a superfície resultante da operação de furação por broca, ponto C, tem acabamento típico grau ∇ .
D
a superfície de união das carcaças, ponto D, deve garantir estanqueidade e pode ser usinada por plaina limadora.
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