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São aspectos da filosofia Just in Time, exceto:
Produção sem estoques.
Produção com estoques.
Esforço contínuo na resolução de problemas.
Melhoria contínua dos processos.
Na gestão dos estoques, o método de produção que tem como objetivo disponibilizar os materiais requeridos pela manufatura apenas quando forem necessários para que o custo de estoque seja menor, é o:
Kanban
Just-in-time
Comakership
Materials requirement planning
Qual é o sistema de administração de recursos materiais que focaliza a demanda efetiva?
Sistema funcional de compras.
Sistema de registro de preço.
Sistema just-in-time/Kanban.
Sistema multifontes de estoque.
Sistema tradicional de abastecimento.
O sistema de produção just in time ganhou popularidade por ter sido utilizado de forma bem-sucedida pela empresa Japonesa Toyota, a partir da década de 60. Devido ao seu sucesso, esse sistema foi posteriormente replicado por diversas outras organizações ao redor do mundo.
Esse sistema tem como característica a ideia de que
a demanda é responsável por puxar a produção, em quantidades determinadas e no momento certo.
o emprego do método Kanban permite a maximização de estoques de escala em depósitos de terceiros.
a rigidez do processo produtivo sustenta a manutenção de um custo fixo “zero”.
a sazonalidade das compras de insumos, causada pela racionalidade pontual dos consumidores, viabiliza uma produção contínua.
o aumento permanente nos prazos de fabricação garante a eliminação dos efeitos causados pelos riscos de interrupção.
A técnica de origem japonesa amplamente utilizada na gestão de materiais e produção controlada por meio visual e(ou) auditivo é denominada
A just in time.
5S.
Jidoka.
Kanban.
Poka Yoke.
O sistema JIT (just in time) é uma abordagem disciplinada que visa, entre outros objetivos, ao aumento da produtividade global. Nesse sentido, as três razões-chaves que fundamentam a filosofia JIT são
a eliminação de desperdício, o envolvimento dos funcionários na produção e o esforço de aprimoramento contínuo.
o aumento dos estoques, o envolvimento dos funcionários na produção e o esforço de aprimoramento contínuo.
a eliminação de desperdício, o envolvimento dos funcionários na produção e o aumento da quantidade de itens em estoque, a montante e a jusante, para diminuir a chance de parada na produção.
a eliminação de desperdício, o aumento dos estoques e o aumento dos lead times para as operações com gargalos.
o envolvimento dos funcionários na produção, a maximização dos lead times para as operações com gargalos e o aumento dos estoques a jusante.
O sistema Just in Time é uma filosofia de administração de estoques, voltado, sobretudo, ao gerenciamento da produção. Surgiu no Japão em meados da década de 1960, tendo sido desenvolvido na empresa Toyota; por isso, é também conhecido como o Sistema Toyota de Produção. Assinale a alternativa que apresenta uma premissa adequada em relação ao sistema Just in Time.
É necessário um elevado número de fornecedores para que não ocorram falhas na produção.
O estoque de matérias-primas é mínimo e suficiente para a produção do que foi demandado pelos clientes.
O objetivo é manter estoques médios para produtos da classe C, já que o objetivo é a minimização do risco de rupturas na produção.
O estoque de segurança dos itens da classe A não pode ser superior a 30%, devido ao seu alto valor.
Os itens da classe A devem ter estoques maiores que os itens da classe C, pois são primordiais na produção.
A filosofia just-in-time, baseada no modelo japonês de produção, procura eliminar a perda e diminuir o estoque, produzindo bens e serviços na quantidade necessária.
O sistema Just in Time é um importante método voltado para a gestão de estoques, já que trouxe uma nova visão para o processo produtivo. O sistema tradicional, de “empurrar” a produção, produzir e só depois se preocupar com a venda para os clientes, deixou de ser visto como interessante. Assim, o processo produtivo se inverte, de forma que só é produzido o que já tem demanda certa. Assinale a alternativa adequada a respeito do Sistema Just in Time.
Visão do fornecedor como parceiro da organização, e não como adversário.
Aumento do número de itens da Classe C para garantir a continuidade da produção.
Elevação da quantidade dos estoques de segurança para a garantia da produção.
Utilização do método UEPS para redução das quantidades de estoques.
Eliminação dos sistemas ABC, PEPS/UEPS e Kanban, pois são concorrentes do sistema Just in Time.
A administração de recursos materiais é baseada em técnicas que integram os elementos de tecnologia de manufatura e otimizam a utilização de pessoas, materiais, instalações e equipamentos. Diante da afirmativa, é correto afirmar que:
O kanban usa o controle estatístico de processos (CEP) para detectar rapidamente variações por meio de amostras.
O inventário físico é uma forma de manufaturabilidade de um produto.
O Just in time busca a eliminação de tudo o que não agrega valor ao produto ou serviço.
Grupos de trabalho são técnicas que otimizam fatores de produção, tais como qualidade, entrega, custo e flexibilidade.
O Seis Sigma é uma tecnologia de controle de fábrica pela qual as necessidades de entregas determinam os níveis de estoque no decorrer do processo.
Analise as afirmações acerca de administração de materiais e marque (V) para as verdadeiras e (F) para as falsas:
( ) Pioneiros nos estudos do just-in-time, os japoneses consideram os estoques uma forma de desperdício.
( ) Diversas metodologias podem ajudar as organizações a manter o inventário em um nível ideal, uma delas é o modelo do 5 S´s, que ajuda a manter a limpeza e a organização do local de trabalho.
( ) Os estoques devem funcionar como elemento regulador do fluxo de materiais das organizações.
( ) Inventário físico é a contagem física dos itens do estoque; geralmente é efetuado de dois modos: períodico ou rotativo.
A sequencia correta é:
O sistema Just-in-Time trouxe uma nova visão para o processo produtivo. Foi introduzido na empresa japonesa Toyota nos anos 1950 e se tornou uma revolução na maneira de gerenciar estoques. Sendo assim, assinale a alternativa INCORRETA em relação a esse sistema.
É um sistema de produção puxada.
Busca manter estoques mínimos.
Os fornecedores são encarados como parceiros, não como adversários.
A finalidade do sistema é comprar ou produzir no momento certo com intuito de reduzir os custos de estoques.
O sistema MRP (Material Requirement Planning) foi desenvolvido seguindo as premissas do Justin- time, buscando integrar a filosofia de redução de desperdício com a tecnologia existente a partir dos anos 1990.
• Leia as afirmativas a seguir:
I. O método "Just in Time" é uma filosofia de gestão de estoque que defende a minimização dos níveis estocados como forma de redução de desperdícios.
II. O objetivo central da administração de recursos materiais, na ótica da gestão pública, é minimizar a eficiência no uso dos recursos materiais na organização pública, ou seja, promover desperdícios.
Marque a alternativa CORRETA:
As duas afirmativas são verdadeiras.
A afirmativa I é verdadeira, e a II é falsa.
A afirmativa II é verdadeira, e a I é falsa.
As duas afirmativas são falsas.
Considerando as características descritas sobre o Just in Time (JIT), assinale a alternativa CORRETA.
O material somente é processado em uma operação se requerido pela operação subsequente do processo.
Uma vez completada a primeira operação, o lote é empurrado para a operação seguinte.
Possui produção de lotes maiores, capazes de “ratear” os custos de preparação por uma quantidade maior de itens processados.
Os estoques são úteis para proteger o sistema produtivo de problemas que podem causar a interrupção do fluxo de produção.
O Sistema Just In Time surgiu na década de 70 no Japão, sendo gradativamente adotado pelas indústrias ocidentais a partir do início dos anos 80. O Just In Time é uma filosofia relacionada à gestão de materiais, cujo conceito principal é:
Possuir estoques em nível intermediário, pois nessa filosofia as empresas trabalham de acordo com a ideia de produção empurrada de produtos para o mercado.
Manter estoques altos, tendo em vista reduzir os riscos de desabastecimento dos pedidos dos clientes por falta de materiais para produção.
Manter estoques baixos, nada além do necessário, pois existe a ideia de produção puxada, de acordo com a demanda pelo produto a ser fabricado.
Possuir estoques baixos se a matéria-prima for de grande abundância no mercado, mantendo estoques altos apenas se o material apresentar pouca oferta de parte dos fornecedores.
Trabalhar com a ideia de baixos estoques somente se a empresa possuir no mínimo três fornecedores para cada tipo de matéria-prima.
No programa de qualidade total, o sistema de administração da produção que determina que tudo deve ser produzido, transportado ou comprado na hora exata é denominado
outsourcing.
downsizing..
just‐in‐time.
melhoria contínua.
desenvolvimento de pessoas.
A produção JIT (Just in Time ) é definida de várias formas, mas a mais popular delas é a eliminação de todo desperdício e a melhoria contínua da produtividade. Sobre JIT pode-se afirmar como CORRETO, EXCETO:
É uma filosofia relacionada ao modo como uma empresa fabricante organiza e opera seu negócio.
Constitui-se como aplicação muito habilidosa de princípios de engenharia industrial e de produção existentes.
O desperdício significa qualquer coisa além do mínimo do equipamento, peças, espaço, material e tempo de trabalho absolutamente necessários para acrescentar valor ao produto.
Os excessos são tolerados, estoques mínimos podem existir e os lead times devem ser mínimos.
A longo prazo, o resultado da eliminação do desperdício é uma organização eficiente em custos, orientada para a qualidade e que responde rapidamente às necessidades dos clientes.
O método just in time, implantado pela Toyota na década de 1970, tem como meta o estoque zero. Para isso, deve ocorrer a máxima redução de estoques, tanto na empresa quanto nos fornecedores, e o lead time deve ser encurtado.
Certo
Errado
Just in time é um método muito difundido no setor de gestão de materiais e logística, com a finalidade de eliminar as perdas e os desperdícios de materiais por meio da constante melhoria na produtividade.
Leia as afirmações a seguir e selecione a que corretamente expressa a filosofia do método mencionado.
Busca incessante pela qualidade todas as vezes que a requisição de materiais chega à área de gestão dos estoques.
Manutenção do estoque mínimo necessário para cada item existente no estoque e melhoria da qualidade, tendendo a defeito zero.
Verificação contínua dos estoques mínimos com a finalidade de não zerar nenhum item requisitado, para além da elaboração de relatórios de custo.
Trabalho estatístico avançado do setor de materiais e logística, com o objetivo de obter a maior quantidade possível de cada item, no momento de chegada ao estoque.
Uma filosofia de trabalho do setor de materiais e logística fortemente influenciada pelos ideais orientais de equilíbrio de custos, em particular para serviços de saúde.