

Seu próximo nível começa aqui
Com a Assinatura Ilimitada, você tem tudo que precisa para sua aprovação.
Com a Assinatura Ilimitada, você combina prática, teoria e método em uma única assinatura com tudo que você precisa para sua aprovação.
Uma das formas atuais de evitar desperdícios é a aplicação da filosofia just-in-time, que preconiza a inexistência de excessos de estoques e tempos de ressuprimento mínimos.
Existe um dispositivo sinalizador dentro do planejamento de produção que funciona como um “correio invisível” que controla a transferência de material de um estágio a outro de operação, ou seja, através do qual o transporte, a produção e o fornecimento podem ser autorizados. Qual o nome deste dispositivo?
Controle Kanban.
Programação nivelada.
Sistema de alerta.
OPT.
A técnica de programação de materiais e patrimônio que permite entregá-los na quantidade certa, no tempo certo e no ponto certo denomina-se
estoque mínimo.
estoque de segurança.
kaizen.
qualidade total.
just-in-time.
Comparando-se os sistemas just in time com o tradicional, aqueles envolvem ciclos curtos de produção e requerem flexibilidade para promover alterações de produtos; a indústria tradicional, ao contrário, sempre se beneficiou das economias de escala garantidas pelos longos ciclos.
A abordagem just-in-time (JIT) proporciona o gerenciamento da produção de lotes pequenos, atendendo diretamente à demanda do cliente e reduzindo os desperdícios.
Ao contrário da abordagem tradicional dos sistemas de produção, o just in time caracteriza-se como um sistema no qual qualquer movimento de produção somente é liberado na medida da necessidade sinalizada pelo usuário da peça ou do componente em fabricação.
O sistema
Desenvolvido pela Toyota no Japão, corresponde a um processo de otimização de estoques que objetiva a busca de estoques cada vez mais baixos e, desta forma, encontrar o nível de estoque adequado na cadeia de abastecimento, dentro de uma visão sistêmica. Esse modelo é conhecido como:
Lead time.
Just in time.
Delay.
Hedge.
Com relação ao lote de fabricação imposto pelo mercado (onde se compra em pequenas quantidades) e conseqüente lote de compras, a saída para reduzir o custo de compra, já que terá de ser feito um maior número de compras no prazo de um ano, por exigência de capital de giro, é
O Just in Time – JIT é um sistema (ou filosofia) de administração surgido no Japão na década de 70, como uma contraposição, ou crítica aparente, às abordagens tradicionais herdeiras do taylorismo. Aponte aquela que não é uma característica do JIT.
Esforço contínuo na resolução de problemas.
Eliminação de desperdícios.
Busca de economias de escala, com grandes lotes de produção.
Melhoria contínua dos processos.
Produção sem estoques.
Para reduzir ao mínimo o tempo de fabricação e o volume de estoques, estabelecendo um fluxo contínuo de materiais sincronizado com a programação do processo produtivo, deve-se adotar o método
Kaizen.
Just-in-case.
Ford.
Just-in-time.
Taylor.
O sistema que é baseado na qualidade e flexibilidade do processo de compras e que tem como principal característica a disponibilização dos materiais solicitados, na quantidade e no exato momento de sua utilização, é o de:
reposição periódica
reposição contínua
ponto de pedido
just-in-time
O just in time pode ser considerado um método válido para a eliminação de desperdícios.
Uma das características principais do sistema Kanban é trabalhar com lotes de produção que:
sejam inferiores à demanda, evitando-se estoques desnecessários e aguardando-se novos pedidos para completar os lotes
sejam superiores à demanda, mantendo-se estoques para compensar eventuais defeitos
reflitam a capacidade máxima de produção de determinado equipamento
reflitam as solicitações do cliente interno
No sistema denominado just in time, criam-se elevados estoques dos insumos de processo produtivo para prevenir quanto à ocorrência de falhas no suprimento.