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Tanto a ergonomia física quanto a ergonomia cognitiva podem levar à otimização de um processo fabril.
Na Administração Financeira, o Retorno do Patrimônio Líquido indica a(o)
eficiência no uso dos ativos
divisão do lucro operacional pelo total das vendas
divisão do lucro líquido da empresa pelo total de vendas
resultado dos investimentos dos acionistas ordinários
montante que os investidores estão dispostos a pagar por cada unidade de lucro de uma ação
O cálculo do tempo-padrão deve considerar as tolerâncias por parada de máquina, necessidades fisiológicas do trabalhador, tempo de recuperação pelo desgaste físico e mental do trabalhador e tolerâncias especiais, como a rotatividade (turnover) dos trabalhadores. A estimativa dessas tolerâncias, que é de fácil mensuração, utiliza-se da amostragem do trabalho.
Em caso de existência de hiato entre prioridades competitivas e capacidades competitivas, é indicado buscar decisões de melhoria de processos.
As organizações modernas enfrentam processos de tomada de decisão em função de problemas que apresentam maior diversidade e complexidade. A estrutura organizacional que possui características, tais como: pontos de vista mais gerais, decisões mais demoradas e responsabilidade mais diluída, é a estrutura
linear.
funcional.
colegiada.
divisional.
matricial.
Qual princípio NÃO se aplica aos sistemas de administração da produção com abordagem nos gargalos de produção?
O lote de processamento deve ser fixo, e não variável.
A programação de atividades e a capacidade produtiva devem ser consideradas simultaneamente, e não sequencialmente.
A utilização de um recurso não gargalo não é determinada por sua disponibilidade, mas por alguma outra restrição do sistema.
Os gargalos determinam o fluxo do sistema e, também, definem seus estoques.
Uma hora ganha num recurso não gargalo não representa condição de melhoria.
Sistemas de Produção podem ser definidos como conjuntos de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para a realização de operações de manufatura ou serviços em uma empresa. Os principais Sistemas de Produção em manufatura são:
Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa
Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção de Serviços Funcionais
Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa - Sistema de Produção para Pequenas Quantidades
Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção para Médios ou Pequenos Projetos
Sistema de Produção para Grandes Projetos - Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção em Massa
O nível direção focaliza o atendimento aos objetivos de curto prazo. Portanto, a maior parte do tempo do gerente desse nível deve ser dedicado à direção de empregados.
A conversão de conhecimento explícito da organização em conhecimento tácito do indivíduo pode acontecer por meio da leitura de documentos e relatórios.
Denomina-se ciclo de vida de um produto ao histórico do produto desde o seu lançamento até a sua retirada do mercado.
Os teóricos da escola do aprendizado assumem a separação entre a formulação e a implementação de estratégias.
O processo de interação tácito-explicita em que ocorrem os quatro modos de conversão do conhecimento, de tácito em tácito, de tácito em explícito, de explícito em explícito e de explícito em tácito, é chamado de espiral de criação do conhecimento.
O conhecimento tácito é aquele que se encontra codificado nos manuais de serviço e nos livros.
A padronização na concepção do sistema Toyota de produção cumpre papel mais amplo na gestão da produção do que simplesmente aumentar a produtividade do operário, conforme preconizava Taylor.
