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O sistema kanban auxilia o processo de abastecimento de controle de estoques, auxiliando o controle de fornecimento de itens à medida em que são consumidos nos processos.
Com relação ao sistema kanban, assinale a alternativa INCORRETA.
O sistema kanban surgiu com o advento de sistemas de tecnologia da informação (TI) para controlar o fluxo de materiais e os níveis de estoque.
O sistema kanban faz parte do sistema Just in Time. Em um sistema de kanban único, cada contêiner deve ter um cartão.
No sistema de kanban único, os contêineres devem conter o mesmo número de peças boas, evitando a interrupção do fluxo de produção.
No sistema kanban, a produção total não deve exceder a quantidade total autorizada nos kanbans do sistema.
A empresa Z produz os produtos A e B, que compartilham recursos na linha de montagem, cuja capacidade semanal é de 150 horas. O tempo de produção de cada unidade de A e B, na linha de montagem, é, respectivamente, de 2h e 2h 30min.
O chefe do PCP desenvolveu o seguinte MPS para atender a demanda de Z:
MPS de Z | Semana 1 | Semana 2 | Semana 3 | Semana 4 | Semana 5 |
Produção necessária do produto A | 50 | 0 | 0 | 100 | 0 |
Produção necessária do produto B | 0 | 0 | 50 | 0 | 50 |
Considerando que a empresa opera com sistema de lote fixo de 50 unidades, não pode atrasar suas entregas, e que há uma parada da linha de montagem, com duração de 25h, prevista para a semana 3, verifica-se que o MPS é
exequível, pois a carga total necessária para produção de A e de B é menor do que a capacidade total, dispensando qualquer ajuste no plano.
absolutamente inexequível, visto a sobrecarga da semana 4.
inexequível, mas pode tornar-se viável com a suspensão da parada programada.
inexequível, mas pode tornar-se viável se a produção de A, na semana 4, for distribuída na produção de 60 unidades na semana 2, e 40, na semana 4.
inexequível, mas pode tornar-se viável se a produção de A, na semana 4, for distribuída na produção de 50 unidades na semana 2, e 50, na semana 4.
O Controle Estatístico de Processo (CEP) preocupa-se com checar um produto ou serviço durante sua criação. A esse respeito, avalie as seguintes afirmações.
I. O CEP é baseado na ideia de que a variação do processo indica se um processo é controlado ou não.
II. Os Limites de Controle podem ser adicionados ao gráfico de controle para indicar a extensão que a variável controlada pode variar sem ser considerada inaceitável.
III. Os Gráficos de Controle não podem ser utilizados para auxiliar a verificação do desempenho de um processo.
Está correto apenas o que se afirma em
Sistemas de produção enxuta implementam técnicas que alteram os tempos de setup, viabilizando a implementação da programação nivelada para aumentar a flexibilidade da empresa.
Com relação à programação nivelada, assinale a alternativa INCORRETA.
A programação nivelada é facilitada com o aumento dos tempos de setup.
A programação nivelada aumenta a capacidade da empresa em ofertar mais produtos em baixos volumes aos clientes.
A programação nivelada contribui para a redução de estoques.
A programação nivelada é facilitada quando o sistema produtivo consegue fazer lotes pequenos.
O CRP (Capacity Requirements Planning) e o MRP (Material Requirement Planning) são módulos de planejamento e controle da produção de curto prazo do MRP II (Manufacturing Resource Planning).
São requisitos imediatos de entrada para esses módulos:
lista de centros produtivos; lista de materiais; e ordens de compra
lista de centros produtivos; lista de materiais; e roteiros e tempos de fabricação
lista de centros produtivos; ordens de fabricação; e previsão de demanda
lista de materiais; necessidade de compras; e previsão de demanda
perfil de recursos críticos; previsão de demanda; e registro de estoques