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O método da fronteira estocástica baseia-se em programação linear e tem como objetivo medir o desempenho de unidades operacionais.
Certo
Errado
Existem diversos modelos de referência para gestão de projetos, que diferem entre si pela forma como as ações são executadas.
O Kanban e o Scrum são exemplos de ações de um projeto cujo modelo de gestão é do tipo
clássico.
iterativo.
preditivo.
adaptativo.
incremental.
O Lean Manufacturing é uma técnica de gestão que tem como objetivo principal eliminar desperdícios, de forma a reduzir custos, necessidade de espaço e exigências de trabalho.
A estratégia de “Seis Sigma”, muito utilizada em Lean Manufacturing, é baseada em dois métodos, um para melhoria de produtos e processos existentes e outro para melhoria de produtos e processos novos.
Estes dois métodos são conhecidos, respectivamente, pelas siglas
SWOT e KPI.
TPM e PDCA.
DMAIC e SWOT.
PDCA e DMADV.
DMAIC e DMADV.
Devido ao seu alto grau de complexidade, a gestão de um projeto envolve diversas vertentes.
Um componente para o qual se deve ter atenção especial, em virtude de eventuais atrasos em função de aspectos que podem fugir ao controle do gestor do projeto, associados a questões de contratação, é a gestão de
custos.
escopo.
qualidade.
aquisições.
comunicações.
De acordo com o padrão ECSS, assinale a afirmativa que relaciona a revisão de projeto ao seu respectivo objetivo.
A Revisão de Aceitação (AR) tem por objetivo verificar se os Segmentos Espacial e Solo estão prontos para o lançamento.
A Revisão de Projeto Detalhado (CDR) tem por objetivo principal demonstrar, via testes do Modelo de Qualificação, que tanto as soluções de engenharia quanto às soluções de fabricação propostas resultam em um produto que atende, com a margem especificada, todos os requisitos definidos para o projeto.
A Revisão de Qualificação (QR) tem como objetivo principal demonstrar que o(s) Modelo(s) de Voo encontra(m)-se livre(s) de problemas advindos de erros de mão de obra e de outras operações, e pronto para o uso especificado.
A Revisão de Aceitação (AR) tem por objetivo principal demonstrar, via testes do Modelo de Qualificação, que tanto as soluções de engenharia quanto às soluções de fabricação propostas resultam em um produto que atende, com a margem especificada, todos os requisitos definidos para o projeto.
A Revisão de Qualificação (QR) tem por objetivo principal demonstrar, via testes do Modelo de Qualificação, que tanto as soluções de engenharia quanto às soluções de fabricação propostas resultam em um produto que atende, com a margem especificada, todos os requisitos definidos para o projeto.


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A carta de controle, comumente chamada de gráfico de controle ou carta de controle estatístico de processo (CEP), é uma ferramenta que faz uso da estatística para analisar a variação de dados em um certo processo. Nesse sentido, analise as afirmativas a seguir e assinale (V) para a verdadeira e (F) para a falsa.
( ) A Carta de Controle por Variáveis é mais simples, pois consiste em apenas identificar visualmente se o processo é satisfatório ou não, para aplicar ações corretivas.
( ) A Carta de Controle por Atributos contém medições analíticas e complexas e devem ser usadas de forma a metrificar as variações, aplicando ações preventivas e identificando as falhas com maior facilidade.
( ) A teoria estatística desenvolvida por Shewhart para cálculo dos limites de controle é baseada na ideia da distribuição normal e, sendo o processo estável, os dados da amostra terão probabilidade muito próxima de 100% de estar dentro do intervalo de –3σ a +3σ a partir da média populacional.
( ) Se não houver pontos fora dos limites superior e inferior de um gráfico de controle de qualidade, considera-se que o processo produtivo está sob controle.
As afirmativas são, respectivamente,
V – V – V – F.
F – F – V – F.
F – F – V – V.
F – F – F – V.
F – F – F – F.
O gráfico utilizado para controlar variáveis, no qual há uma medida central (média) e duas faixas (superior e inferior) que representam uma variação aceitável ao redor da média, é denominado
5W2H.
gráfico de Parrete.
diagrama de Ishikawa.
matriz SWOT.
gráfico de controle para variáveis.
O dilema do estoque numa organização. Uma das tarefas de gerenciamento de operações é permitir que o estoque se acumule somente quando os benefícios superarem as desvantagens. Para tanto é necessário descobrir quando ele é um benefício na operação. Analise as afirmativas abaixo e dê valores Verdadeiro (V) ou Falso (F).
( ) O estoque é um Seguro contra a incerteza.
( ) O estoque permite às operações tirarem vantagem das oportunidades a longo prazo.
( ) O estoque pode ser usado para antecipar demandas futuras.
( ) O estoque pode aumentar em valor.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta de cima para baixo.
F - V - V - V
V - F - V - V
V - V - F - F
F - V - V - F
V - V - V - V
A figura que segue apresenta o posicionamento dos tipos de processo de manufatura

Assinale a alternativa que apresenta a ordem correta.
I. Projeto / II. Jobbing / III. Massa / IV. Lotes / V. Contínuos
I.Projeto / II. Massa / III. Lotes / IV. Jobbing / V. Contínuos
I. Projeto / II. Massa / III. Jobbing / IV. Lotes / V. Contínuos
I. Projeto / II. Lotes / III. Massa / IV. Jobbing / V. Contínuos
I.Projeto / II. Jobbing / III. Lotes / IV. Massa / V. Contínuos
Um laboratório farmacêutico de uma universidade possui alguns processos que precisam de análises e melhorias usando ferramentas de gestão por processos, como: processo de embalagem de medicamentos; deslocamento de lotes de produção no leiaute; e rotinas de trabalhos administrativos no setor de controladoria do laboratório. As técnicas de mapeamento de processos mais adequadas para se mapear e analisar os processos mencionados são, respectivamente:
fluxograma e diagrama de fluxo do processo; SIPOC; e diagrama de tartaruga.
diagrama de tartaruga; SIPOC; e mapofluxograma.
fluxograma e diagrama de fluxo do processo; mapofluxograma; e fluxograma e mapa de processo.
SIPOC; fluxograma e diagrama de fluxo do processo; fluxograma e mapa de processo.
mapofluxograma; diagrama de tartaruga; fluxograma e mapa de processo.


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Um grupo de investidores pretende instalar duas plantas industriais (P1, P2) no estado de Mato Grosso, suprindo um armazém (A) que, por sua vez, abastece três centros de demanda (M1, M2, M3.) na região Centro-Oeste. As coordenadas geográficas das plantas e pontos de mercado, assim como volumes e custos de transporte (tarifas), constam na Tabela abaixo. O grupo investidor busca determinar a localização do armazém único que seja capaz de minimizar os custos do transporte.

De acordo com o emprego do método do centro de gravidade, o armazém deve ser instalado na seguinte coordenada geográfica:
Xˉ = 4; Yˉ = 5
Xˉ = 5,16; Yˉ = 5,18
Xˉ = 5,5; Yˉ = 6
Xˉ = 5; Yˉ = 5,5
Xˉ = 6; Yˉ = 7
Os gerentes de projetos devem analisar as características fundamentais de um projeto e as prováveis implicações desses aspectos na gestão do projeto, além de compreender o ambiente do projeto e gerenciar as principais partes interessadas ao longo do seu ciclo de vida. Analise as seguintes assertivas sobre os diferentes estágios da gestão de projetos, assinalando V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) O estágio de planejamento do projeto atende a diferentes propósitos incluindo, por exemplo, determinar o custo e a duração do projeto e decisões cruciais como a decisão inicial de seguir ou não com o projeto, e determinar o nível de recursos necessários para o projeto.
( ) O estágio de definição do projeto inclui a definição de elementos essenciais tais como os objetivos ou condição final que o gerenciamento do projeto irá buscar alcançar, o escopo ou limites de responsabilidades, e as estratégias para alcançar os objetivos do projeto.
( ) Os elementos de análise do estágio de entendimento do ambiente de realização do projeto incluem fatores econômicos, governamentais e regulatórios, bem como fatores geográficos, climáticos e culturais que podem influenciar o ciclo de vida do projeto.
( ) Durante o estágio de entendimento do ambiente de realização do projeto, a análise do ambiente interno inclui aspectos relacionados à cadeia de suprimento e sobre a expectativa dos clientes.
( ) A disponibilidade de recursos e a interação com outros projetos são exemplos de fatores externos que podem influenciar o projeto.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
F – F – V – F – F.
F – V – V – V – F.
F – F – F – V – V.
V – V – F – F – V.
V – F – V – V – F.
O departamento de construção de uma universidade está conduzindo um projeto para reformar uma ala do campus. Com base nas estimativas otimista, mais provável e pessimista da duração da atividade, os tempos esperados para a conclusão do projeto são, respectivamente, 8 meses, 12 meses e 15 meses. Utilizando a técnica PERT (Program Evaluation and Review Technique), qual é a estimativa mais provável para a conclusão do projeto?
10,25 meses.
11,83 meses.
12,25 meses.
10,89 meses.
12,15 meses.
Sobre as oportunidades e exigências que uma empresa encara ao desenvolver um novo produto, analise as afirmativas abaixo e marque a FALSA.
O projeto de um novo produto deve contemplar aspectos legais cada vez mais exigentes por exemplo quanto à poluição sonora, emissões de poluentes e tratamento de resíduos.
O projeto de produto deve atender às expectativas de vários clientes. Às vezes, as exigências de clientes diferentes podem ser conflitantes.
O projeto de produto deve contemplar exigências de eficiência no uso do produto pelo cliente, que cada vez mais considera o custo total de propriedade e não só o preço inicial quando escolhe um produto.
O projeto de produto enseja que equipes de projetistas trabalhem simultaneamente em diferentes partes do mundo no mesmo produto, permitindo que as melhores capacitações se combinem de forma eficiente.
O projeto de produto pode ser considerado simples e rápido quando envolvem prototipagem e testes, visando atender às necessidades dos clientes e gerar valor para a empresa.
No setor industrial, os sistemas de produção possuem equipamentos que são normalmente dispostos em um agrupamento lógico, como uma linha de produção automatizada, por exemplo. O arranjo dos equipamentos no chão de fábrica é o seu layout (ou arranjo físico).
Em relação ao layout, pode-se afirmar que:
No layout posicional os trabalhadores e os equipamentos de produção ficam posicionados num determinado posto de trabalho aguardando a chegada do produto.
No layout celular não há variação significativa entre os produtos e o sistema produtivo é configurado para que grupos de produtos semelhantes sejam manufaturados no mesmo equipamento.
No layout por processo cada produto segue um roteiro de processamento pré-definido, em que os recursos produtivos são posicionados para a melhor conveniência do recurso transformado.
O layout posicional é indicado para processos de produção contínuos, cuja escala de produção seja média.


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Em uma empresa de prestação de serviços, a gestão eficiente das operações é crucial para garantir a satisfação do cliente e a eficácia dos processos. Considerando os princípios da Gestão de Operações em Serviços, assinale a alternativa correta em relação às estratégias e desafios comuns nesse contexto.
A padronização de serviços é a melhor abordagem, independentemente do tipo de serviço oferecido, visando à eficiência operacional.
A flexibilidade na entrega de serviços é um fator secundário, uma vez que a padronização é fundamental para reduzir custos e otimizar processos.
A gestão de filas é um aspecto primário na gestão de operações em serviços, não impactando significativamente na percepção do cliente.
A capacitação e motivação da equipe são essenciais para o sucesso da gestão de operações em serviços, uma vez que o contato direto com o cliente é uma característica distintiva desse setor.
A automação completa dos processos é a chave para a eficiência na gestão de operações em serviços, eliminando a necessidade de intervenção humana e reduzindo custos operacionais.
A gestão das atividades da cadeia de suprimentos deve ser tratada como processo contínuo, cujo desempenho deve ser monitorado por meio de indicadores, favorecendo assim os resultados da organização. Dentre as opções a seguir, assinale aquela que não é um indicador de desempenho na cadeia de suprimentos.
Acuracidade de inventário
Custos de devolução
Índice de encomendas extraviadas
Tempo de entrega
Benchmarking de produtos
Em relação às características e ferramentas de gestão de projetos, existem duas metodologias principais, a gestão de projetos da forma preditiva e da forma ágil. Sobre essas metodologias de administração de projetos, assinale a alternativa correta.
Métodos preditivos são usualmente aplicados em produtos complexos e com muitas mudanças previstas, visto que a previsão de estados futuros do projeto será mais assertiva.
O desenvolvimento de novos produtos com especificação clara, bem estruturada e definida é mais aplicável para ser monitorado por métodos de gestão de projetos preditivos.
A definição prévia da estrutura analítica do projeto, orçamentos e custos estruturados compete a projetos com gestão ágil.
Métodos de gestão de projetos preditivos são mais aplicáveis quando os requisitos do projeto não são bem definidos e possuem o desenvolvimento de produtos com base na experimentação.
As ferramentas de análise de riscos e qualidade são exemplos de métodos ágeis.
Para planejar, sequenciar e acompanhar projetos, pode ser utilizada uma técnica conhecida como PERT/CPM. Essa técnica permite determinar qual é o caminho que tem o menor tempo de execução, conhecido como caminho crítico.
Certo
Errado
O ciclo de vida de um empreendimento ou projeto é composto no total por três fases: a viabilidade, a produção e a transferência ou partida das instalações.
Certo
Errado