Questões de Concurso sobre Planejamento e Controle da Produção

 
 
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Qual é a principal diferença entre um sistema SCADA e um sistema PIMS em um ambiente industrial?


A

O sistema SCADA coleta e apresenta dados de processo em tempo real, enquanto o sistema PIMS é usado para processamento de imagens.


B

O sistema SCADA é usado para monitoramento de equipamentos, enquanto o sistema PIMS é usado para gerenciamento de estoques e materiais.


C

O sistema SCADA é usado para monitorar processos de manufatura, enquanto o sistema PIMS é usado para monitorar processos de produção em massa.


D

O sistema SCADA é usado para monitoramento e controle de processos em tempo real, enquanto o sistema PIMS é usado para planejamento e otimização do processo a longo prazo.


E

O sistema SCADA é usado para gerenciar o fluxo de materiais na planta, enquanto o sistema PIMS é usado para gerenciar o fluxo de informações e comunicação entre departamentos.

Você está planejando a movimentação de material em um elevador monta carga com uma única, entrada. As peças são transportadas de um andar para outro, e a melhor regra de sequenciamento para esta operação é o método:


A

LIFO


B

FIFO


C

SOT


D

LOT


E

LILO

Uma confeitaria produz vários bolos. Conforme a demanda vai chegando, os bolos são classificados como A, B etc. O sequenciamento FIFO (first in first out) sequencia por ordem de chegada. Obviamente, os bolos, primeiro, passam pela batedeira e em seguida vão ao forno. O tempo é dado em minutos e estão ilustrados na tabela abaixo:


BOLOS

BATEDEIRA

FORNO

A

9

10

B

11

1

C

10

3

D

8

2

E

2

5


Usando o sequenciamento FIFO, o bolo classificado como A terminará em


A

19 minutos.


B

20 minutos.


C

25 minutos.


D

30 minutos.


E

40 minutos.

O planejamento e o controle da produção são responsáveis por garantir a eficiência e a eficácia dos processos produtivos.


Assinale a alternativa que apresenta corretamente uma das funções do planejamento mestre da produção.


A

Alocar recursos financeiros para a produção


B

Definir as metas de produção para o próximo ano


C

Determinar a sequência e a quantidade de produtos a serem produzidos em curto prazo


D

Estabelecer o cronograma de manutenção das máquinas

Uma das medidas utilizadas na engenharia de métodos para avaliar o tempo necessário para a execução das atividades, considerando-se os fatores que afetam o desempenho do operador, é o tempo


A

padrão


B

normal


C

estimado


D

cronometrado


E

compartilhado

Uma técnica utilizada para identificar as características de produto, serviço ou processo que são cruciais para determinar os efeitos das falhas em produtos, serviços e processos é conhecida por:


A

SMED


B

FMEA


C

6 SIGMA


D

5S


E

5H2W

As decisões tomadas pelos gerentes de produção ao elaborar seus planos de capacidade de fábrica afetarão vários aspectos do desempenho. Sob este tema, analise as afirmativas abaixo e dê valores Verdadeiro (V) ou Falso (F).


( ) Os custos serão afetados pelo equilíbrio entre capacidade e demanda, e se os níveis de capacidade são superiores à demanda podem significar subutilização da capacidade e, assim, custos unitários elevados.

( ) As receitas também serão afetadas pelo equilíbrio entre capacidade e demanda, mas de modo oposto. Níveis de capacidade iguais ou superiores à demanda em qualquer ponto do tempo assegurarão que toda a demanda seja satisfeita e nenhuma receita perdida.

( ) O capital de giro será afetado de forma positiva se uma operação decidir acumular estoque de produtos acabados antecipadamente à demanda. Isso pode permitir que a demanda seja satisfeita, mas a organização terá que financiar o estoque até ele ser vendido.


Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta de cima para baixo.


A

V - F - V


B

F - V - F


C

V - V - F


D

F - V - V


E

V - V - V

A análise de valor é uma das abordagens utilizadas na engenharia de operações e processos de produção que visa


A

identificar e eliminar os custos desnecessários ou as atividades que não agregam valor aos produtos ou serviços.


B

representar e analisar o comportamento dos sistemas produtivos sob diferentes condições, por meio da utilização de modelos matemáticos, computacionais ou físicos.


C

definir e padronizar os melhores métodos para executar as tarefas nos sistemas produtivos, por meio da aplicação de técnicas como o estudo de tempos e movimentos, o diagrama de operações e o balanceamento de linhas.


D

adaptar os sistemas produtivos às características físicas, psicológicas e sociais dos trabalhadores, por meio da aplicação de técnicas como a análise postural, a análise biomecânica e a análise cognitiva.


E

indicar o volume máximo de produtos ou serviços que podem ser gerados pelos sistemas produtivos em um determinado período de tempo.

O S&OP é a parte do planejamento agregado da produção que, na maioria das empresas, calcula a(o)


A

quantidade de produtos acabados que deverão ser produzidos.


B

quantidade de componentes que devem ser montados na fabricação de produtos.


C

equilíbrio entre oferta e demanda para famílias de produtos.


D

sequenciamento de máquinas nas linhas de produção.


E

equilíbrio entre oferta e demanda para famílias de produtos e para produtos específicos.

Considere que, em uma fábrica, após amostragem por grupos racionais, foi observado que uma determinada máquina que apresente defeito segue uma variável aleatória exponencial de taxa λ=1/2, ou seja, média de 2 horas para ser reparada. Essa fábrica, porém, encontra-se em um momento crítico da produção, e os gestores precisam saber qual é a probabilidade de que um reparo leve entre 2 e 4 horas para ser efetuado.

Após realizar os cálculos, verificou-se que essa probabilidade é igual a


A

0,1353


B

0,2206


C

0,2325


D

0,3267


E

0,3678

Uma usina de produção de moldes de plástico opera com três componentes independentes e vitais para o seu funcionamento. Caso um componente falhe, toda a produção para. O tempo de vida dos componentes segue uma distribuição exponencial com valores esperados de 10t, 10t/3 e 10t/6. O diretor de produção está orçando as aquisições para o próximo ano e solicitou o cálculo da probabilidade de o sistema não falhar antes de t.

Essa probabilidade é igual a


A

0,1353


B

0,2206


C

0,2325


D

0,2540


E

0,3678

O Seis Sigma tem como método de trabalho o DMAIC, cujo acrônimo está relacionado às fases do projeto DMAIC. Marque a alternativa correta que corresponde às fases do DMAIC:


A

Definir, Medir, Avaliar, Melhorar, Comunicar.


B

Desenvolver, Medir, Avaliar, Melhorar, Controlar.


C

Definir, Medir, Analisar, Melhorar, Checar.


D

Desenvolver, Medir, Analisar, Melhorar, Controlar.


E

Definir, Medir, Analisar, Melhorar, Controlar.

Uma operação de dobrar uma chapa foi cronometrada 5 vezes, obtendo-se o tempo médio cronometrado de 5,2 segundos. O cronometrista avaliou a velocidade do operador em 98% e foi atribuído um fator de tolerância totais de 18%. Respectivamente, qual o valor do tempo normal (TN) e do tempo padrão (TP)?


A

TN = 5,301 segundos e TP = 6,0133 segundos.


B

TN = 5,096 segundos e TP = 6,0133 segundos.


C

TN = 5,301 minutos e TP = 5,096 segundos.


D

TN = 5,096 minutos e TP = 6,201 segundos.


E

TN = 5,301 segundos e TP = 6,201 segundos.

O seguinte diagrama é uma das ferramentas utilizadas na gestão da manutenção para identificar as causas raízes dos problemas nos equipamentos:


A

Sankey


B

Pareto


C

Gantt


D

Venn


E

Ishikawa

Sob a EDGE do Planejamento de Controle da Produção, aponte dentre as afirmações que seguem, na mesma ordem em que são apresentadas. Analise as afirmativas abaixo e dê valores Verdadeiro (V) ou Falso (F).


( ) Grau de incerteza da demanda afeta o equilíbrio entre planejamento e controle. Quanto maior a incerteza, mais difícil será planejar e maior ênfase será dada ao controle.

( ) O monitoramento e controle, que consiste em detectar o que está ocorrendo na operação, replanejar, se necessário, e intervir para impor novos planos. Dois importantes tipos de controle são os “empurrados” e os “puxados”.

( ) O equilíbrio entre planejamento e controle muda ao longo do tempo. O planejamento domina a longo prazo e normalmente é feito de forma agregada. No outro extremo, a curto prazo, o controle normalmente opera dentro das limitações de recursos da operação, mas faz intervenções na operação para corresponder às mudanças em circunstâncias de curto prazo.


Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta de cima para baixo.


A

V - V - F


B

F - V - V


C

V - F - V


D

F - V - F


E

V - V - V

Quais destas aplicações NÃO são funções de um Sistema de Execução de Manufatura (MES)?


A

Sistema de controle e gerenciamento de produção.


B

Controle estatístico do processo.


C

Armazenamento das informações de atividades da produção.


D

Análise de métricas e desempenho da produção.


E

Análise e confecção de alarmes de segurança do processo.

Uma empresa compra 50 unidades de computadores por mês ao custo unitário de R$50,00 com um custo de processamento do pedido de R$1300,00 e uma taxa de manutenção do estoque de 78% ao ano. O Lote Econômico de Compra (L.E.C.) é


A

41.


B

58.


C

82.


D

119.


E

200.

O planejamento e o controle de qualidade com o método Seis Sigma utiliza uma ampla gama de métodos e de ferramentas extraídos da gestão da qualidade e dos sistemas de produção enxuta (Lean).

O Seis Sigma, porém, tem um método próprio de estruturar o planejamento, cuja sigla é


A

GEMBA


B

DMAIC


C

SIPOC


D

PDCA


E

VSM

J confecciona raquetes de tênis de mesa, com uma montagem simples composta pelos seguintes materiais: um cabo, uma placa de madeira e duas espumas coladas em cada face da placa de madeira. Ele recebeu um pedido fechado para montagem e entrega de 5.000 unidades. Ele paga R$ 37,00 para cada pedido colocado e R$ 0,35 por unidade de estoque por mês.

Considerando-se que J pretende minimizar seus custos de aquisição e de estocagem e utilizando-se o lote econômico de compras, qual seria o tamanho ótimo, em unidades, do lote de compras de manta de espuma que J deveria comprar?


A

748


B

1.028


C

1.454


D

1.543


E

2.500

A respeito do plano mestre de produção, analise as afirmativas e marque a alternativa correta.


I- O plano mestre de produção é um instrumento que formaliza decisões tomadas quanto à necessidade de matéria-prima para cada período analisado.

II- O plano mestre de produção emprega semanas ou, no máximo, meses para produtos com curto ciclo de produção.

III- O plano mestre de produção utiliza tanto informações de vendas confiáveis (pedidos em carteira) quanto informações de vendas baseadas em previsões de médio prazo.


A

Somente a afirmativa I está correta.


B

Somente a afirmativa II está correta.


C

Somente as afirmativas II e III estão corretas.


D

Somente as afirmativas I e II estão corretas.


E

Somente a afirmativa III está correta.

   
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