Questões de Concurso sobre Planejamento e Controle da Produção

 
 
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Ao analisar a gestão de estoques de uma empresa do setor químico, uma engenheira de produção identificou os seguintes dados para os insumos examinados:


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Assinale a alternativa que apresenta corretamente o valor total do estoque para os itens A, B e C indicados na tabela.


A

R$ 39.375,00.


B

R$ 39.950,00.


C

R$ 1.045.000,00.


D

R$ 1.084.950,00.


E

R$ 56.000.000,00.

Um engenheiro de produção está liderando um projeto de otimização de estoques em uma indústria metalmecânica. A empresa utiliza o método da média móvel para prever a demanda e realizar compras de determinados insumos dos fornecedores. O engenheiro de produção está fazendo um estudo comparativo do impacto entre as políticas de média móvel bimestral e média móvel trimestral para o período de compra 5 analisado. A tabela abaixo mostra o histórico mensal de consumo do insumo de código ABC durante o período analisado:


Imagem associada para resolução da questão


Assinale a alternativa correta em relação ao estudo para o período 5 em análise.


A

O valor da média móvel bimestral é de 11.567 unidades.


B

O valor da média móvel trimestral é de 11.377 unidades.


C

A opção pela política da média móvel trimestral resultaria em 483 unidades a menos em relação à política da média móvel bimestral.


D

A opção pela política da média móvel bimestral resultaria em 132 unidades a mais do que na política da média móvel trimestral.


E

A opção pela política da média móvel bimestral resultaria em 242 unidades a mais do que na política da média móvel trimestral.

O arranjo físico de uma operação ou processo é como seus recursos transformadores são posicionados uns em relação aos outros e como as várias tarefas da operação são alocadas a esses recursos transformadores (SLACK, 2018). Considerando a necessidade de imunização da população global contra a COVID-19, qual seria o tipo de arranjo físico mais adequando aos postos de vacinação, dados o elevado volume necessário e as características desse serviço.


A

Arranjo físico funcional


B

Arranjo físico espacial


C

Arranjo físico por produto


D

Arranjo físico celular


E

Arranjo físico de posição fixa

Bens de Consumo


Os hábitos dos consumidores mudam com o tempo e o alumínio sempre acompanhou essas mudanças, atendendo, graças às características próprias do metal, às novas exigências da vida moderna. Isso explica a permanência do alumínio como componente ou principal matéria-prima de uma extensa relação de bens de consumo.

Da cozinha ao escritório, traduz o conceito de contemporaneidade a ambientes, permitindo a perfeita harmonização do metal com materiais diversos. E para as áreas externas ou em aplicações nas regiões litorâneas, não há dúvidas: só o alumínio oferece grande resistência à corrosão o que, no dia-a-dia, significa mais durabilidade e proteção contra intempéries.


Utensílios domésticos


Panelas e assadeiras, além de outros acessórios, ganham sofisticação e durabilidade ao serem fabricados em alumínio. A leveza e a durabilidade das panelas de alumínio em especial trazem segurança, conforto e praticidade a cozinhas industriais, restaurantes e residências. Não por acaso é a escolha de chefs e donas de casa para prepararem suas receitas.

Mas a característica mais importante, que faz das panelas de alumínio a preferida para quem cozinha, é a excelente condutibilidade térmica do metal, que distribui melhor e de maneira uniforme o calor da chama, proporcionando assim um cozimento bem mais homogêneo do alimento.


(Adaptado de http://abal.org.br/aplicacoes/bens-de-consumo/ Acesso em: 16 ago. 2024).


Considere a indústria Alfa, que fabrica produtos panelas e assadeiras. Ambos os produtos utilizam, principalmente, alumínio e mão de obra em sua moldagem. Ambas as manufaturas consomem, para cada centena, uma tonelada de alumínio. Para produzir uma centena de panelas, utiliza-se 0,5 hora de mão de obra, enquanto que para produzir assadeiras, gasta-se, por centena, 1 hora de mão de hora. A mão de obra, por lei, é limitada a 8 horas diárias, porém há dois turnos e a empresa não deseja pagar hora-extra. Diariamente, a empresa recebe, seja por reciclagem, seja por aquisição de terceiros, 25 toneladas de alumínio.

A empresa Alfa possui contrato mercadológico com um fornecedor que adquire, diariamente, 500 peças de cada produto.Estudos mercadológicos preveem que os preços de venda para cada lote de 100 unidades é $45 para as panelas e $35 para as assadeiras.


Considerando que os outros recursos não sejam limitantes, selecione a alternativa correta:


A

O plano de produção diário gera uma receita máxima de menos de $1000.


B

Há uma folga de meia hora para se fazer um planejamento de setup e manutenção.


C

É interessante para a fábrica negociar mais alumínio com o intuito de aumentar a produção de seus itens.


D

A cláusula contratual que obriga produzir 500 peças é irrelevante, pois, mesmo se ela não existir, a máxima receita para a empresa envolve a manufatura de ambos os produtos.

Um engenheiro de produção precisa decidir a melhor localização do novo centro de distribuição de sua unidade, cuja matriz fica em Cuiabá. Para tanto, foi decidido utilizar o método centro de gravidade. A tabela a seguir apresenta a localização por coordenada em X e Y, bem como o volume diário a ser movimentado de cada filial. O gráfico apresenta de forma visual as coordenadas.

Imagem associada para resolução da questão

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Analisando as informações, o centro de distribuição deveria ficar localizado no ponto com as seguintes coordenadas:


A

(3,67;5,67).


B

(5,67;3,67).


C

(4; 5).


D

(3; 6).


E

(3,21; 4,89).

A matriz “De-PARA” é uma tabela de inter-relacionamentos usada em projeto do trabalho para explicitar o sentido par-a-par do fluxo entre os componentes da produção.

Imagem associada para resolução da questão


(Fonte: Camarotto, 2007).


Com base nas informações e na figura acima, analise como verdadeiras (V) ou falsas (F) as seguintes afirmações sobre o USO da matriz “De-PARA” na atividade de projeto do trabalho.


|- Arranjo físico: A matriz “De-PARA” é usada no sentido de indicar as proximidades relativas em função de um dado critério de eficiência. Os critérios são geralmente minimizar o momento de transporte total, reduzir retornos, minimizar número de viagens, minimizar manuseio de materiais etc.

Il- Balanceamento de linha de produção: A Matriz “DE-PARA” possibilita um estudo preliminar da distribuição das cargas de trabalho através das unidades produtivas que atuam segundo um método de trabalho. São mais comuns: a) verificação do balanceamento da carga de trabalho alocada ao conjunto de unidades produtivas envolvidas; e b) verificação das cargas de trabalho individuais.

IIl - Vias de transporte ou canais de informação: A Matriz “DE-PARA” possibilita um registro quantitativo fornecido pela tabela de transporte que pode ser empregado como um resumo ou levantamento de dados para o dimensionamento da capacidade ou especificação construtiva das vias de transporte e canais de informação.

IV - Balanceamento de massa e energia: A Matriz “DE-PARA” possibilita estabelecer a quantificação de fluxos de massa e energia para o dimensionamento da capacidade no projeto de fábrica.

Assinale a sequência CORRETA.


A

V,V,V,F


B

V,F,V,F


C

F,V,F,V.


D

F,F,F,V.


E

V,F,F,F.

Produção Mais Limpa (P+L) consiste na substituição do modelo end-of-pipe (controle, contenção e tratamento no interior da fábrica) por conceitos, estratégias e procedimentos que levam em conta a prevenção dos impactos à saúde e ao ambiente, do “berço à cova”, ou seja, matéria-prima e suas fontes naturais, processos industriais, Uso ou consumo de produtos, destinação e tratamento de resíduos, produto e suas embalagens. As três principais etapas de implementação de P+L são:


A

Identificação dos problemas e motivações; Projeto e desenvolvimento; Avaliação.


B

Housekeeping; Mudanças no processo de produção; Mudanças tecnológicas e/ou design do produto.


C

Mapeamento dos resíduos; Planejamento do processo; Definição do layout de produção.


D

Planejamento; Controle; Melhoria.


E

Plan (P); Do (D); Check (C) + Act (A).

Tendo como base os conceitos de Política e Programas de Segurança no âmbito de projetos espaciais, analise as afirmativas a seguir.


I. A política de segurança consiste em determinar e avaliar os riscos de segurança associados às atividades do projeto.

II. O programa de segurança compreende a avaliação dos riscos com base em análises qualitativas e/ou quantitativas.

III. A política de segurança consiste em minimizar os riscos de segurança de forma tecnicamente eficaz e econômica.

IV. A política de segurança é implementada por meio da aplicação de um programa de segurança que garante que os riscos sejam identificados e que todos eles sejam mandatoriamente eliminados.

Está correto o que se afirma em


A

II e III, apenas.


B

I, II, III e IV


C

I, II e III, apenas.


D

I, II e IV, apenas.


E

II, III e IV, apenas.

De acordo com os objetivos do gerenciamento da configuração na área espacial, analise as afirmativas a seguir.


I. Um dos objetivos do gerenciamento da configuração é garantir a coerência de toda a informação do projeto, assim facilitando o uso eficiente e efetivo da informação.

II. O gerenciamento da configuração busca apoiar as atividades de elaboração de relatórios, em todos os níveis da hierarquia de gerenciamento.

III. O gerenciamento da configuração visa conhecer a qualquer momento a descrição técnica de um sistema e seus componentes, por meio de documentação válida e aprovada.

IV. O gerenciamento da configuração deve permitir que qualquer usuário conheça a capacidade operacional e as limitações de cada item do produto, e, no caso de não conformidades, saber quais itens são afetados.


Está correto o que se afirma em


A

I, II, III e IV.


B

II, III e IV, apenas.


C

III e IV, apenas.


D

I, III e IV, apenas.


E

I e II, apenas.

Para execução de 1,00 metro de uma rede de recalque industrial são necessários 0,8 horas de soldador, 1,2 horas de encanador, 1,05 metros de tubulação e 100 gramas de gás para soldagem. Os custos unitários do soldador, encanador, tubulação e gás para soldagem são, respectivamente, R$28,50, R$15,00, R$180,00, R$0,20. Assinale a alternativa que indica corretamente o custo total para execução de 75 metros de rede de recalque:


A

R$18.735,00.


B

R$16.552,00.


C

R$22.325,00.


D

R$12.658,00.

Ao final de cada fase do ciclo de vida de projetos espaciais, são efetuadas revisões que avaliam se o projeto pode seguir para a próxima fase ou não.


A revisão que tem como objetivos disponibilizar o plano preliminar de gerenciamento, assim como os planos de engenharia e de garantia do produto, além de disponibilizar requisitos técnicos e confirmar a viabilidade técnica e programática de conceitos de sistema, é denominada:


A

Revisão de Definição de Missão (MDR).


B

Revisão de Requisitos de Sistema (SRR).


C

Revisão de Projeto Preliminar (PDR)


D

Revisão Preliminar de Requisitos (PRR).


E

Revisão de Projeto Detalhado (CDR)

Grande parte dos problemas ambientais, como a poluição do ar e de cursos de água, está associada às aglomerações humanas em áreas urbanas. Sobre isso, julgue as frases abaixo:


I. A poluição ocorre quando as pessoas usam recursos materiais e energéticos, gerando resíduos que causam impactos negativos no ecossistema.

II. A estabilização da população humana é requisito básico para o desenvolvimento sustentável e a convivência com níveis aceitáveis de poluição.

III. Incluir os custos do controle da poluição no preço dos produtos é uma forma recomendada de utilização de instrumentos econômicos para controle da qualidade ambiental.


Marque a opção que apresenta a(s) frase(s) CORRETA(S):


A

I, apenas


B

III, apenas


C

I e II, apenas


D

I e III, apenas


E

I, II e III

Uma empresa trabalha com revenda de medidores elétricos e possui a seguinte demanda diária, dos últimos cinco dias, de placas de circuito necessárias para a fabricação desses medidores: 540, 600, 550, 560 e 550 unidades. Sabendo que o estoque atual de placas de circuito da empresa é de 10.000 unidades, a demanda anual de placas de circuito é de 1 milhão de unidades e o estoque médio da empresa é de 50.000 unidades, analise as assertivas e assinale a alternativa que aponta a(s) correta(s).


I. A empresa possui uma cobertura para as placas de circuito para mais de 15 dias, não sendo necessária a reposição do material caso o reabastecimento fosse instantâneo.

II. O estoque de placas de circuito é completamente renovado mais de dez vezes por ano. Portanto a placa é um item de alto giro.

III. Caso o lead time de pedido de novas placas fosse de 20 dias, a mercadoria chegaria a tempo antes de ocorrer a ruptura do estoque de placas de circuito.


A

Apenas I.


B

Apenas II.


C

Apenas I e II.


D

Apenas I e III.


E

I, II e III.

O Poka Yoke é uma das técnicas utilizadas na engenharia de operações e processos de produção que tem como objetivo


A

eliminar os desperdícios e aumentar o valor dos produtos ou serviços, por meio da aplicação dos princípios da produção enxuta.


B

reduzir a variabilidade e os defeitos nos processos, por meio da aplicação de ferramentas estatísticas e da melhoria contínua.


C

prevenir ou detectar os erros nos processos, por meio da utilização de dispositivos à prova de falhas.


D

promover a melhoria contínua dos processos, envolvendo todos os funcionários da organização.


E

estabelecer os requisitos e as diretrizes para a gestão de ativos físicos, para otimizar o valor, o desempenho e os riscos dos ativos ao longo do seu ciclo de vida.

Considerando os modelos de otimização de Programação Linear para tomada de decisão, marque a alternativa incorreta.


A

A Programação Linear é um método probabilístico.


B

Assume-se que todas as funções matemáticas do modelo de Programação Linear são lineares.


C

O método Simplex é um procedimento ultlllzado para resolver problemas de programação linear.


D

O método Simplex utiliza uma linguagem algébrica, baseando-se em sistemas de equação.


E

O primeiro passo para a execução do método Simplex é converter restrições de desigualdade em restrições de igualdade equivalentes, por meio da Inclusão de variáveis de folga.

O gráfico de controle é uma importante ferramenta de monitoramento de processos. A respeito desta ferramenta e seus tipos, marque a alternativa correta.


A

O gráfico P é utilizado para monitorar características da qualidade como peso ou volume.


B

O gráfico de controle R é utilizado para monitorara variabilidade das médias.


C

Os gráficos de controle são compostos de três limites: limite central, limite padrão e limite inferior de controle.


D

O gráfico de controle S é utilizado para monitorar desvio padrão.


E

Os procedimentos de coleta de dados para construção dos gráficos de controle somente permitem tamanhos de amostra fixos.

Uma padaria tem normalmente 2 padeiros trabalhando pela manhã e produz cerca de 800 pães. Devido à demanda de fim de ano, a mesma padaria contrata mais 2 padeiros e agora consegue uma produção de 1500 pães.


A respeito dessa padaria, analise as afirmativas a seguir:


I. A produção aumentou.

II. A produtividade aumentou.

III. A produtividade dobrou.


Assinale


A

se apenas a afirmativa I estiver correta.


B

se apenas a afirmativa III estiver correta.


C

se apenas as afirmativas I e II estiverem corretas.


D

se nenhuma afirmativa estiver correta.


E

se todas as afirmativas estiverem corretas.

Existem diversas formas de saber se um processo que precisava de aprimoramento obteve sucesso em sua melhoria ou não. Uma delas é por meio do PDCA, que, resumidamente, é uma metodologia de gestão de processos muito utilizada por organizações em todo o mundo.


O ciclo PDCA pode ser aplicado com o objetivo de


A

servir no planejamento e execução tarefas importantes.


B

servir para que as companhias identifiquem onde podem ou devem mudar determinada atividade, seja na elaboração de um produto ou de um serviço.


C

servir principalmente para checar e corrigir falhas internas.


D

servir principalmente para checar e corrigir falhas internas e externas.


E

servir como metodologia auxiliar aos seis sigmas.

Um engenheiro estava fazendo o planejamento da produção de uma fábrica de bicicletas. Foi-lhe pedido que utilizasse o software de planejamento da produção para calcular quanto e quando comprar componentes para montar a linha de bicicletas produzidas por essa fábrica. As heurísticas de reposição de estoque sob demanda variável no tempo buscam comprar as menores quantidades de componentes, ao menor custo e no momento certo da montagem.

Dentre as heurísticas de reposição de demanda determinística variável no tempo, o engenheiro decidiu escolher a de menor custo, que é a seguinte:


A

reposição lote a lote


B

lote econômico de compras


C

pedidos periódicos


D

menor custo unitário


E

heurística de Silver Meal

Os modelos de controle de estoque são relevantes para que as empresas tenham parâmetros de decisão sobre a reposição dos seus estoques. Sobre este tema, marque a alternativa correta.


A

Em sistemas de produção empurrados, os modelos de controle de estoques mais adotados são: ponto de pedido, revisão periódica e modelo baseado no MRP.


B

A ferramenta de diagnóstico das características da demanda que se tem a decisão do tipo de modelo de estoque a ser empregado é o Diagrama de lshikawa.


C

O modelo de estoque de ponto de pedido consiste em estabelecer um período de tempo para reposição do estoque.


D

O tamanho do Lote de Reposição depende diretamente dos custos de desperdício do produto.


E

O modelo de estoque pelo MRP considera a demanda que existe entre itens componentes de produtos acabados no tempo e, por isso, calcula-se a necessidade somente de nível de matéria-prima.

   
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