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Com relação às linhas utilizadas em desenho técnico, correlacione os tipos, apresentados na figura abaixo, com seus respectivos empregos, assinalando a seguir a opção que apresenta a sequência correta.

Emprego:
( ) - Arestas e contornos invisíveis.
( ) - Seções rebatidas, peças colocadas diante do objeto representado, peças contíguas para pô-las em relação, posições variáveis ou extremas no deslocamento, excesso para usinagem.
( ) - Linhas de ruptura.
( ) - Arestas e contornos visíveis, circunferências de cabeça das engrenagens, cabeça de filetes de rosca.
( ) - Fundo de filetes de roscas, circunferência de pé das engrenagens.
( ) - Hachuras.
( ) - Linhas de chamada, cotas, hachura.
(4) (1) (3) (-) (-) (5) (2)
(1) (-) (3) (4) (2) (5) (-)
(4) (3) (5) (1) (2) (-) (-)
(1) (2) (-) (5) (3) (4) (-)
(-) (4) (5) (-) (3) (2) (1)
Observe as figuras a seguir.

De acordo com as normas de desenho técnico,
as letras e as setas ilustradas na Figura 1 indicam a intersecção e a orientação do plano, e a partir dessas informações foram obtidos os cortes A e B no desenho técnico.
os símbolos e os números ilustrados na Figura 4 indicam parâmetros de tolerância geométrica.
a simbiologia ISO em desenho de conjunto, representada na Figura 3, é utilizada para montagem furo-eixo precisa, desmontável por interferência.
as linhas tracejadas na Figura 2 representam de forma redundante as partes ocultas no corte do flange.
Analise a tabela abaixo.
Item | Sinais | Definição do uso |
I | ∅ | Usado nas cotas que indicam diâmetro. |
II |
| Usado nas indicações de bitolas em chaPas, fios, etc. |
III | R | Usado nas cotas que indicam arredondamento. |
IV | r | Usado nas cotas que indicam raio de curvatura. |
V | # | Usado nas cotas que indicam quadrado, quando o desenho não mostra claramente. |
VI |
| Indica linha de centro. |
VII |
| Indica linha de simetria. |
Em Desenho Técnico, recomenda-se o uso de sinais para serem colocados nas cotas, sempre antes dos algarismos. Considerando as definições de uso feitas nos itens da tabela acima, assinale a opção que apresenta somente definições corretas de uso.
(I) (II) (III) (IV) (V) (VII)
(II) (III) (IV) (VI)
(II) (IV) (VII)
(I) (III) (V
(I) (VI) e (VII)
A escala tem o propósito de estabelecer a relação de grandeza entre o objeto em tamanho real e sua representação no desenho técnico. Um objeto quadrado de 12 mm de lado precisa ser representado em uma folha de tamanho A4 com espaço para um desenho de dimensões de 178 x 243 mm. Dentre as escalas disponíveis, a que representará maior ampliação é
1:1
1:10
1:20
10:1
20:1
Observe o desenho técnico de uma peça mostrado na figura a seguir. As dimensões estão em milímetros.

A distância D entre os centros dos furos é:
105 mm.
75 mm.
95 mm.
80 mm.
85 mm.
Na representação de peças em desenho técnico pode-se empregar o recurso de escala, para adequar as dimensões do desenho às dimensões de folhas usualmente comercializadas. Numa peça representada em projeções ortogonais, a cota de um elemento da peça exibe valor de 100 milímetros no entanto, tomando-se a dimensão deste elemento no desenho com auxílio de uma escala, obtêm-se dimensão igual a 20 milímetros. Assinale a alternativa que determina a escala do desenho.
Escala 1:2
Escala 1:10
Escala 5:1
Escala 10:1
Escala 1:5
Assinale a alternativa que indica corretamente o símbolo que representa uma válvula de contrabalanço, em um desenho técnico de sistema hidráulico.





Um desenho, desenvolvido no primeiro diedro, foi elaborado em escala 1:2, empregando-se um sistema CAD comercial. Uma cota deste desenho apresenta valor numérico de 150 mm (milímetros). Após a impressão deste desenho pode-se verificar, com auxílio de uma régua, escala ou trena, que a dimensão referente a cota de 150 mm (milímetros) é de _______. Assinale a alternativa que preencha corretamente a lacuna.
150 mm
300 mm
75 mm
1500 mm
50 mm
Uma placa metálica, pertencente a um molde para injeção de material termo plástico, a qual apresenta uma série de orifícios e detalhes em relevo, deve ser desenhada aplicando-se um corte que permita concentrar o máximo de detalhes numa mesma projeção ou vista. Sobre o assunto exposto, analise as afirmativas abaixo e assinale a alternativa correta.
I. O corte total permite concentrar o máximo de detalhes.
II. O corte em desvio permite concentrar o máximo de detalhes.
III. O corte parcial é adequado a concentrar o máximo de detalhes.
IV. O meio corte permite concentrar o máximo de detalhes.
Estão corretas as afirmativas:
I e III, apenas
III e IV, apenas
II e IV, apenas
II, apenas
I, apenas
Um engenheiro ao desenhar o símbolo abaixo, determina o seguinte:

acabamento superficial em processo com remoção de cavaco e valor de rugosidade indicado
remoção de espessura de material com indicação de profundidade
início do processo de fresamento no material
indicação de local a ser furado
O raio de um cilindro recém usinado foi medido em uma oficina mecânica, obtendo-se "o valor real de 180mm. Ao representar esta peça em um desenho técnico de escala 1:5, qual será o comprimento desse raio no desenho?
900 mm
180 mm
90 mm
36 mm
18 mm
A representação da interpretação correta da figura abaixo está na opção:

INTERPRETAÇÃO

(I) – condição virtual, (III) – dimensões locais reais, (IV) – condição de mín. material ∅19,5 (VII) – condição de máx. material.
(II) – dimensão virtual ∅ 20,5 (VIII) – zona de tolerância de perpendicularidade ∅ 0,5 (I) – dimensão conjugada, (V) – condição virtual.
(II) – condição virtual, (VI) – dimensão em máx. material ∅ 20, (VII) – dimensão de máx. material, (I) – dimensões locais reais.
(III) – dimensões locais virtuais, (VI) – dimensão de máx. material ∅ 19,5; (VII) – dimensão de mín. material, (I) – dimensões locais reais.
(II) – dimensão virtual ∅ 20; (III) – dimensões locais reais, (VI) – dimensão de máx. material ∅ 19,5; (VII) – condição de máx. material.
Observe as projeções das imagens.

Fonte: Santana (2005). Adaptado.
A vista superior correta para as projeções da figura está indicada em
I.
II.
III.
IV.
Considerando o estudo de desenho técnico, assinale a opção que indica em qual perspectiva o objeto da figura abaixo está representado.

Cavaleira a 45°.
Cavaleira a 30º.
Cavaleira a 60".
Isométrica.
Bimétrica.
A usinagem é o processo de fabricação destinado a dar forma à materia-prima por meio da remoção de material em forma de cavaco. Formalmente, são utilizados desenhos técnicos mecânicos que descrevem o produto a ser obtido com a usinagem.

Fonte: Arquivo da Banca Elaboradora.
A respeito do símbolo ilustrado, amplamente utilizado neste contexto, é correto afirmar que aponta que a superfície indicada por ele deve ser usinada
na profundidade de 1,6mm.
na profundidade de 1,6µm.
com rugosidade máxima de 1,6µm.
com ferramenta com diâmetro de 1,6mm.
Assinale a opção que apresenta, em desenho mecânico, a vista de corte da fixação de duas placas planas com furo passante através de parafuso, porca sextavada e arruela de pressão.





Assinale a alternativa que contém a perspectiva correta das vistas abaixo:






A opção que relaciona corretamente os símbolos com indicação da característica principal da rugosidade Ra é:

a – Valor da rugosidade Ra em microns, classe de rugosidade N1 até N12, d – Direção das estrias, f – Outros parâmetros de rugosidades (entre parênteses), b – Comprimento das amostras em milímetros.
a - Comprimento das amostras em milímetros, b – Método de fabricação, tratamento ou revestimento, c - Valor da rugosidade Ra em microns, classe de rugosidade N1 até N12, e – Sobremetal para usinagem em mm.
a - Sobremetal para usinagem em mm, b - Valor da rugosidade Ra em microns, classe de rugosidade N1 até N12, c - Outros parâmetros de rugosidades (entre parênteses), d - Direção das estrias.
a - Valor da rugosidade Ra em microns, classe de rugosidade N1 até N12, c - Comprimento das amostras em milímetros, e - Sobremetal para usinagem em mm, f - Outros parâmetros de rugosidades (entre parênteses).
a - Método de fabricação, tratamento ou revestimento, b - Valor da rugosidade Ra em microns, classe de rugosidade N1 até N12, c - Direção das estrias, e - Sobremetal para usinagem em mm.
A figura a seguir faz referência à simbologia de soldagem adotada em desenho técnico de estruturas que são unidas por soldagem.

De acordo com a figura, a simbologia de soldagem vem a ser:
solda intermitente e intercalada com filete de 3 mm de altura, 20 mm de comprimento e 100 mm de distância entre centros
solda intermitente e intercalada com filete de 3 mm de altura e 20 mm de distância entre centros
solda intermitente com filete de 3 mm de altura e 100 mm de distância entre centros
solda intercalada com filete de 3 mm de altura e 100 mm de distância entre centros
O diâmetro de um eixo será usinado respeitando-se as medidas apresentadas, em milímetro, na figura.

O diâmetro máximo e o diâmetro mínimo permitidos, bem como a tolerância são, respectivamente:
18,12 mm; 18,24 mm; 0,12 mm
18,12 mm; 18,24 mm; 0,36 mm
18,24 mm; 17,88 mm; 0,36 mm
18,24 mm; 17,88 mm; 0,12 mm