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Questões de Concurso sobre Manutenção Mecânica
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Os 5S são uma metodologia de gestão originária do Japão, sendo uma ferramenta eficaz para melhorar a eficiência, a segurança, a qualidade e o ambiente de trabalho em geral. Cada "S" representa um senso, que descreve uma etapa do processo. Qual o senso que consiste em estabelecer procedimentos para manter os três primeiros "S" consistentes ao longo do tempo?
A
Classificação (Seiri).
B
Padronização (Seiketsu).
C
Limpeza (Seiso).
D
Organização (Seiton).
Ano:
2024
Banca:
Fiotec/Fiocruz
A manutenção preventiva de caldeiras e trocadores de calor requer atenção na gestão da qualidade da água para assegurar eficiência, segurança e vida útil dos sistemas. As ações de manutenção devem então prever:
A
fonte confiável de fornecimento de água, com adequados armazenamento e filtragem.
B
controle do pH da água para mitigar corrosão e prevenir a formação de incrustações.
C
tratamento da água bruta com biocidas para controlar a formação de incrustações e a formação de espuma nos equipamentos e tubulações.
D
redundância nos sistemas de bombeamento e recirculação para fins de manutenção sem descontinuidade do fornecimento de água.
E
sistema de tratamento de água para controle de alcalinidade e dureza da água e aditivação química de acordo com as características da água bruta.
Sabendo que a manutenção autônoma é um dos oito pilares fundamentais da TPM (Total Productive Maintenance), avalie se são verdadeiras (V) ou falsas (F) as afirmativas a seguir que se enquadram como boas práticas e benefícios específicos de uma manutenção autônoma:
I. capacitação dos operadores a identificarem e corrigirem problemas de menor complexidade de forma autônoma, ajudando a minimizar paradas inesperadas de máquinas.
II. aumento da confiabilidade dos equipamentos, prolongando sua vida útil e reduzindo o risco de falhas, contribuindo para a melhoria da confiabilidade.
III. promoção de uma mentalidade proativa e um senso de responsabilidade pela qualidade e eficiência do processo de produção, aumentando o envolvimento dos operadores.
IV. envolvimento dos operadores para identificarem sinais precoces de falhas, porém, não terem autonomia para realização das intervenções, somente com a equipe de manutenção especializada.
De cima para baixo, a sequência correta é:
A
V, V, F e V.
B
F, V, V e F.
C
V, F, F e V.
D
V, V, V e F.
E
V, V, F e F.
Assinale a opção relacionada aos conceitos de confiabilidade/ mantenabilidade/ defeito/ falha/ pane/ erro, respectivamente:
A
diferença entre um valor ou uma condição observada ou medida e a correspondente condição ou valor verdadeiro especificado ou teórico / estado de um item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida, excluindo a incapacidade durante as manutenção preventiva ou outras ações planejadas, ou pela falta de recursos externos / término da capacidade de um item desempenhar sua função requerida / Qualquer desvio de uma característica de um item em relação aos seus requisitos/ capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo / capacidade de um item ser mantido ou relocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos.
B
capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo / capacidade de um item ser mantido ou relocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos / qualquer desvio de uma característica de um item em relação aos seus requisitos / término da capacidade de um item desempenhar sua função requerida / estado de um item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida, excluindo a incapacidade durante a manutenção preventiva ou outras ações planejadas, ou pela falta de recursos externos / diferença entre um valor ou uma condição observada ou medida e a correspondente condição ou valor verdadeiro especificado ou teórico.
C
estado de um item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida, excluindo a incapacidade durante as manutenção preventiva ou outras ações planejadas, ou pela falta de recursos externos / capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo / capacidade de um item ser mantido ou relocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos /
D
término da capacidade de um item desempenhar sua função requerida / qualquer desvio de uma característica de um item em relação aos seus requisitos / estado de um item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida, excluindo a incapacidade durante as manutenção preventiva ou outras ações planejadas, ou pela falta de recursos externos / capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo / capacidade de um item ser mantido ou relocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos / diferença entre um valor ou uma condição observada ou medida e a correspondente condição ou valor verdadeiro especificado ou teórico.
E
estado de um item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida, excluindo a incapacidade durante as manutenção preventiva ou outras ações planejadas, ou pela falta de recursos externos / capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo / capacidade de um item ser mantido ou relocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos / término da capacidade de um item desempenhar sua função requerida / qualquer desvio de uma característica de um item em relação aos seus requisitos / diferença entre um valor ou uma condição observada ou medida e a correspondente condição ou valor verdadeiro especificado ou teórico.
São considerados pilares da Manutenção Produtiva Total (MPT) EXCETO:
A
manutenção Autônoma.
B
manutenção Corretiva.
C
manutenção Planejada.
D
manutenção Preventiva.
E
controle Inicial de Qualidade.
A manutenção corretiva não será vantajosa em equipamentos
A
de baixo custo operacional.
B
não considerados gargalos.
C
que não são críticos para a linha de produção.
D
antigos e obsoletos.
O Programa 5S promove o aculturamento das pessoas a um ambiente de economia, organização, limpeza, higiene e disciplina, fatores fundamentais à elevada produtividade. O texto abaixo, refere-se ao seguinte senso:
Classificar ferramentas, peças, instrumentos, entre outros, mantendo somente o necessário na área de trabalho, guardar em um local distante os itens com uso menos frequente e descartar os itens desnecessários.
A
Senso de utilização.
B
Senso de limpeza.
C
Senso de organização.
D
Senso de disciplina.
Durante a utilização de um equipamento são necessárias intervenções programadas para substituição de componentes que possuem vida útil pré-determinada. Esse tipo de manutenção recebe o nome de:
A
Corretiva.
B
Preditiva.
C
Preventiva.
D
Ocasional.
E
Esperada.
Com os avanços na tecnologia, sistemas de análise de vibrações em máquinas industriais têm se beneficiado do uso de inteligência artificial (IA) para detectar precocemente potenciais falhas. Esses sistemas são capazes de identificar padrões anormais de vibração e, com base em algoritmos de IA, prever falhas antes que elas ocorram. Dessa forma, a equipe é capaz de fazer manutenção para evitar o defeito a partir da avaliação do monitoramento da estrutura.
O texto precedente se refere à manutenção
A
de precisão.
B
reativa.
C
preditiva.
D
preventiva.
E
corretiva.
Na situação hipotética descrita no texto 13A3, considerando a curva da banheira mostrada na figura, assinale a opção correspondente à estratégia de manutenção mais apropriada para reduzir a taxa de falhas durante a fase de mortalidade infantil.
A
Implementar manutenção corretiva após a ocorrência de falhas.
B
Planejar substituições regulares de componentes desgastados.
C
Implementar manutenção preditiva baseada em monitoramento contínuo.
D
Melhorar o processo de fabricação e o teste de qualidade.
E
Aumentar a frequência de inspeções de rotina.
A árvore de falha é uma ferramenta de confiabilidade cujo objetivo é agrupar causas e identificar a causa raiz.
C
Certo
E
Errado
Se um chuveiro com potência de 3.960 W for instalado em uma residência que é alimentada por uma rede elétrica de 220 V, um disjuntor de 15 A pode ser utilizado para proteger o circuito do chuveiro.
C
Certo
E
Errado
O pilar da gestão antecipada baseia-se no conceito de prevenção, de forma que todo o conhecimento histórico da manutenção é utilizado já no projeto de novos equipamentos para que sejam construídos em melhores condições de confiabilidade e de manutenção.
C
Certo
E
Errado
No contexto da manutenção industrial, o Sistema de Gestão de Equipamentos (SGE) é uma ferramenta essencial para garantir a eficiência operacional, prolongar a vida útil dos ativos e minimizar paradas não planejadas. Qual das seguintes práticas está mais alinhada com a implementação eficaz de um SGE em uma planta industrial?
A
Realizar manutenções corretivas exclusivamente, utilizando o SGE apenas para registrar falhas e intervenções após a ocorrência de paradas inesperadas, o que permite uma redução nos custos de manutenção.
B
Utilizar o SGE para programar manutenções preventivas e preditivas, monitorando o desempenho dos equipamentos em tempo real e ajustando os intervalos de manutenção com base nos dados históricos e nas condições operacionais.
C
Configurar o SGE para executar automaticamente todas as intervenções de manutenção, dispensando a necessidade de análise por parte dos técnicos, uma vez que os algoritmos do sistema garantem a solução de qualquer problema.
D
Empregar o SGE para gerenciar exclusivamente os equipamentos críticos, ignorando os ativos de menor importância operacional, uma vez que a manutenção destes últimos não impacta significativamente a produtividade da planta.
E
Utilizar o SGE para gerar relatórios mensais de desempenho dos equipamentos, sem integrar a análise desses dados com as estratégias de manutenção, focando apenas na produção de documentação para auditorias.
A análise do espectro de vibrações em mancais de rolamento pode indicar a necessidade de substituição dessas peças, sendo caracterizada como ação de manutenção preventiva.
C
Certo
E
Errado
O tempo médio entre falhas (MTBF — mean time between failures) é uma medida que reflete a manutenibilidade de um sistema.
C
Certo
E
Errado
Em relação aos tipos de manutenção industrial, analise as assertivas abaixo e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) A manutenção corretiva é realizada após a falha de um equipamento.
( ) A manutenção preventiva visa evitar falhas inesperadas.
( ) A manutenção preditiva depende de dados de monitoramento do equipamento.
( ) A manutenção corretiva é mais barata a longo prazo do que a preventiva.
( ) A manutenção preventiva é realizada apenas após a ocorrência de falhas.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
A
V – V – F – V – F.
B
F – V – F – V – V.
C
V – V – V – F – F.
D
F – F – F – F – V.
E
V – F – V – F – F.
Há um método de manutenção que se concentra na detecção precoce de falhas ou problemas em equipamentos, sistemas ou processos. Seu principal objetivo é identificar sinais ou sintomas de possíveis falhas em estágios iniciais, antes que essas falhas causem danos significativos ou interrupções operacionais. Essa abordagem envolve o uso de técnicas de monitoramento contínuo, inspeções regulares e análise de dados para identificar indicadores de deterioração ou mau funcionamento. Ao identificar problemas precocemente, permite que ações sejam tomadas antes que as falhas se agravem e causem impactos mais sérios, como paradas não planejadas na produção, danos extensos a equipamentos ou riscos para a segurança. Esse método é denominado manutenção
A
corretiva.
B
preventiva.
C
paliativa.
D
detectiva.
Questão 29 Em serviços de eletricidade, é essencial que os técnicos utilizem as ferramentas e utensílios corretos para garantir a segurança e a eficácia das operações. Relacione a Coluna A (Ferramentas e Utensílios) com a Coluna B (Função e Aplicação) de maneira que cada item seja corretamente associado à sua função.
Coluna A - Ferramentas e Utensílios:
1 – Alicate amperímetro.
2 – Multímetro digital.
3 – Chave de fenda isolada.
4 – Detector de tensão sem contato.
5 – Luvas isolantes de borracha.
Coluna B - Função e Aplicação:
( ) Verificar a presença de corrente elétrica em cabos ou circuitos sem necessidade de contato físico direto.
( ) Medir a corrente elétrica em um circuito, permitindo a verificação de sobrecargas ou anomalias sem desconectar os cabos.
( ) Proteger o operador contra choques elétricos durante a manipulação de circuitos sob tensão, essencial em ambientes de alta tensão.
( ) Medir múltiplos parâmetros elétricos, como tensão, resistência e continuidade, para diagnósticos gerais de circuitos.
( ) Apertar ou soltar parafusos em equipamentos elétricos, prevenindo descargas elétricas acidentais devido ao isolamento da ferramenta.
A sequência correta é:
A
4 – 1 – 5 – 2 – 3.
B
1 – 2 – 3 – 5 – 4.
C
3 – 2 – 4 – 1 – 5.
D
5 – 3 – 4 – 2 – 1.
E
2 – 5 – 3 – 4 – 1.
Ano:
2024
Banca:
Comissão permanente de Concursos - UFAM - COMPEC
Prova:
COMPEC - UFAM - Técnico de Laboratório - Área Mecânica - 2024
Ao se utilizar um eletrodo revestido, classificado como E 6013, a resistência à tração do eletrodo é igual a:
A
13 𝑘𝑠𝑖.
B
60 𝑘𝑠𝑖.
C
130 𝑘𝑠𝑖.
D
60 𝑀𝑃𝑎.
E
130 𝑀𝑃𝑎.
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