Questões de Concurso sobre Manutenção Mecânica

 
 
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Ano: 2024
Banca: Comissão permanente de Concursos - UFAM - COMPEC
Prova: COMPEC - UFAM - Técnico de Laboratório - Área Mecânica - 2024

Em um contexto de manutenção industrial, é fundamental compreender e calcular o tempo médio entre falhas (MTBF – Mean Time Between Failures) para planejar adequadamente a manutenção e minimizar o tempo de inatividade. Considere um equipamento com uma taxa de falhas (𝜆) de 0,001 falhas por hora e um tempo médio para reparo (MTTR – Mean Time To Repair) de 50 horas. Logo, o MTBF desse equipamento é de:


A

950 horas.


B

1000 horas.


C

1050 horas.


D

1100 horas.


E

1200 horas.

O programa prático conhecido como 5S foi criado no Japão e é um conceito que possui como base cinco palavras japonesas que, juntas, visam aperfeiçoar o senso de organização, limpeza e padronização para uma melhoria contínua no trabalho.


Assinale a alternativa que lista as cinco palavras bases do Programa 5S.


A

Coragem, liderança, limpeza, saúde, autoajuda.


B

Utilização, organização, limpeza, normatização, autodisciplina.


C

Autonomia, ordenação, coragem, limpeza, saúde.


D

Localização, autonomia, saúde, disciplina, limpeza.

Os exemplos de atividade de manutenção corretiva incluem a


A

troca de óleo de um compressor no período recomendado pelo fabricante.


B

inspeção de pastilhas de freio de um carro durante a revisão periódica.


C

troca da resistência queimada de um chuveiro elétrico.


D

relubrificação dos rolamentos e mancais de um motor elétrico após 2.000 h de uso.


E

limpeza programada do filtro de ar de um aparelho de ar-condicionado do tipo split.

Os cinco pilares da Manutenção Produtiva Total, conhecido pela sigla TPM, são as bases sobre as quais é construído um programa de TPM, envolvendo toda a empresa e habilitando-a para alcançar metas, como defeito zero, falha zero, aumento da disponibilidade de equipamento e lucratividade. Analise as assertivas abaixo e, ao final, marque a alternativa CORRETA que contenha os cinco pilares da Manutenção Produtiva Total.


A

Ciclo de vida, Treinamento, Planejamento, Autorreparo, Eficiência.


B

Autorrealização, Ciclo de manutenção, Totalidade, Eficiência, Produção.


C

Eficiência, Autorrealização, Planejamento, Treinamento, Ciclo de parada.


D

Totalidade, Autorrealização, Eficiência, Produção, Ciclo de vida.

Identifique a diferença entre os conceitos de manutenção preditiva e prescritiva:


A

a manutenção preditiva foca em prever falhas de equipamento com base na análise de dados históricos e de sensores; a prescritiva vai além ao recomendar ações a serem tomadas quando um problema potencial é identificado.


B

a manutenção prescritiva se baseia em prescrições definidas a partir dos manuais dos equipamentos; a manutenção preditiva é similar, mas faz uso também de históricos de desempenho.


C

manutenção preditiva é construída a partir da análise da experiência dos operadores; já a manutenção prescritiva leva em consideração as orientações trazidas pela experiência dos fornecedores com os seus vários sistemas em operação.


D

a manutenção preditiva faz uso de dados adquiridos dos equipamentos para inferir decisões de manutenção, enquanto a prescritiva vai além ao analisar também as orientações dos manuais.


E

manutenção preditiva é orientada pela experiência de operadores e de fabricantes dos equipamentos; manutenção prescritiva é guiada pelas orientações dos manuais de operação e manutenção.

Na situação hipotética objeto do texto 13A3, para os equipamentos que, de acordo com a curva da banheira, estejam entrando na fase de desgaste, deve-se priorizar, como estratégia de manutenção, o(a)


A

manutenção reativa após falhas.


B

aumento do monitoramento contínuo para falhas incipientes.


C

redução da utilização dos equipamentos.


D

implementação de políticas de garantia estendida.


E

substituição de componentes com base na idade e desgaste.

O objetivo principal da FMEA no contexto da RCM é


A

estender a vida útil dos equipamentos.


B

minimizar o uso de recursos energéticos.


C

reduzir os custos de manutenção preventiva.


D

identificar falhas potenciais e suas consequências.


E

melhorar a eficiência dos operadores de máquinas.

A periodicidade da manutenção de um equipamento é apoiada pela teoria da curva da banheira, que estabelece uma relação entre o tempo gasto em manutenção e o número de paradas.


C

Certo


E

Errado

A eliminação de vazamentos em tubulações ou a substituição de componentes elétricos/eletrônicos queimados de um equipamento ou instalação são ações características de manutenção corretiva.


C

Certo


E

Errado

Um técnico recém-contratado recebe a tarefa de encontrar um defeito em um dos sistemas da fábrica. No local ele identifica que o defeito está associado a erros de medição na diferença entre pressões do fluido utilizado no processo. Esses erros provocavam:


A

vazamentos


B

vibrações na tubulação


C

falhas no controle da vazão


D

sobreaquecimentos nos trocadores de calor

No dimensionamento de um componente de máquina, um fator de segurança 2 adotado contra a possibilidade de falha por fratura frágil significa que as tensões elásticas admissíveis não devem exceder metade da resistência ao escoamento do material.


C

Certo


E

Errado

O cadastramento de equipamentos é uma etapa fundamental na gestão de manutenção, pois envolve a coleta e a organização de informações essenciais para o monitoramento e a preservação dos ativos. Qual das seguintes práticas representa uma abordagem eficaz para o cadastramento de equipamentos em um sistema de gestão de manutenção?


A

Cadastrar apenas os equipamentos críticos, deixando de fora os equipamentos de suporte, pois eles têm menor impacto na operação geral e não justificam o esforço de cadastramento.


B

Realizar o cadastramento inicial com informações mínimas, como o nome do equipamento e a data de aquisição, atualizando os demais dados somente em caso de falha ou manutenção.


C

Incluir no cadastro de cada equipamento informações detalhadas, como especificações técnicas, histórico de manutenção, dados de fornecedores, manuais técnicos e localização, permitindo uma gestão mais completa e proativa.


D

Cadastrar os equipamentos em um sistema isolado, sem integração com outros departamentos, para evitar a dispersão de informações e manter o controle centralizado na equipe de manutenção.


E

Realizar o cadastramento dos equipamentos apenas quando houver uma auditoria programada, uma vez que o cadastramento contínuo consome recursos e pode ser feito posteriormente, se necessário.

Durante a aula de tecnologia da fabricação em uma EEEP, uma das correias de transmissão do eixo árvore do torno acabou se rompendo, necessitando esta ser substituída para que a máquina voltasse a condição normal de funcionamento e o professor retomasse sua aula. Para o restabelecimento das condições de operação do torno, o mesmo teve que passar por uma:


A

Manutenção corretiva.


B

Manutenção preventiva.


C

Manutenção programada.


D

Manutenção produtiva total.


E

Manutenção preditiva

A manutenção autônoma é uma forma de organização na qual a responsabilidade pela manutenção é delegada inteiramente a um departamento especializado na empresa, sem envolvimento dos operadores de produção.


C

Certo


E

Errado

Ano: 2024
Prova: COMPEC - UFAM - Técnico de Laboratório - Área Mecânica - 2024

Na gestão da manutenção, é crucial monitorar a confiabilidade e o desempenho dos componentes para garantir a eficiência operacional e a redução de custos com reparos. Um dos indicadores utilizados é o tempo médio entre falhas de componentes, conhecido como MTTF (Mean Time To Failure). Assinale a alternativa que melhor descreve o conceito de MTTF:


A

A capacidade de um componente ser mantido em funcionamento.


B

A ausência de condições que possam levar à falha de um componente.


C

O tempo médio em que um componente se mantém em funcionamento, medido entre duas falhas consecutivas.


D

O período médio que se leva até à conclusão de reparos feitos no componente.


E

Tempo de parada do equipamento.

Testes de estanqueidade, que são utilizados para a verificação regular de vazamentos nas tubulações de gás com o objetivo de se evitarem falhas funcionais, caracterizam atividades do processo de manutenção preventiva.


C

Certo


E

Errado

Considere os princípios de funcionamento de geradores e motores elétricos. Assinale a alternativa que apresenta a interação entre campo magnético e corrente elétrica nesses dispositivos.


A

Em um gerador elétrico de corrente contínua (CC), a comutação é necessária para manter a direção da corrente constante


B

Em um motor elétrico de corrente alternada (CA), a força eletromotriz (FEM) induzida é sempre constante


C

Em um gerador síncrono, a frequência da tensão gerada é independente da velocidade de rotação do rotor


D

Em um motor de indução, o rotor gira exatamente na mesma velocidade que o campo magnético girante do estator

Motores elétricos são amplamente utilizados em aplicações industriais. Desprezando-se perdas por escorregamento, pode-se afirmar que um motor elétrico assíncrono com 4 polos, para frequências de 50 Hz e 60 Hz operam, respectivamente, em quais rotações nominais?


Dado:


A

1800 rpm e 3600 rpm.


B

1500 rpm e 1800 rpm.


C

1200 rpm e 1800 rpm.


D

1200 rpm e 1500 rpm.


E

1600 rpm e 2000 rpm.

   
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