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Questões de Concurso sobre Ferramentas da Qualidade
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Acerca do desdobramento da função da qualidade (QFD), é
correto afirmar que
A
surgiu na indústria bélica americana, após a Segunda
Guerra Mundial.
B
apresenta desvantagens, como o aumento do tempo de
desenvolvimento dos projetos, diminuição no
relacionamento entre partes da empresa e diminuição
nas alterações dos projetos, quando aplicado em
grandes empresas.
C
geralmente traz como vantagens a identificação dos
gargalos de engenharia, o aumento da satisfação dos
clientes e o aumento das boas práticas de engenharia.
D
surgiu no Brasil, em 1950, logo após o seu
aparecimento nos Estados Unidos da América.
E
é aplicado no desenvolvimento de produtos e não tem
aplicabilidade no desenvolvimento de serviços.
Uma das ferramentas para controle da qualidade é o QFD, cujo princípio básico é:
A
entregar os produtos aos clientes no menor tempo possível, sem onerar demasiadamente a empresa.
B
buscar um comprometimento maior com os fornecedores, através do estabelecimento de parcerias.
C
promover um rodízio entre as equipes de produção, de forma a disseminar o conhecimento.
D
eliminar toda e qualquer falha nos processos de desenvolvimento do produto.
E
incorporar, nas fases de desenvolvimento do produto, as reais necessidades dos consumidores.
O uso da informática é essencial para acelerar as análises de controle da qualidade de um produto e diminuir os erros humanos. Um gráfico de controle cuja análise é bastante facilitada com o uso do computador é o gráfico de Levey-Jennings, que mostra:
A
o quanto os resultados de uma variável se desviam em relação ao seu valor médio, em uma corrida analítica.
B
o quanto varia o atributo de um item que está sendo observado, em função do tempo de análise.
C
o número de itens defeituosos em um processo produtivo, em função do número de peças produzidas.
D
o quanto varia o valor médio de uma amostra em função de seu tamanho, em um experimento randomizado.
E
o número de ciclos produtivos completos em função do dia da semana, em uma análise de desempenho operacional.
Uma empresa tradicional decide adotar a filosofia do “Just in Time”. Portanto espera-se que, daqui em diante, a empresa passe a apresentar:
A
maior fluxo de informações, menor volume de estoques e menor tamanho dos lotes de entrega.
B
maior fluxo de informações, menor volume de estoques e maior tamanho dos lotes de entrega.
C
menor fluxo de informações, menor volume de estoques e menor tamanho dos lotes de entrega.
D
menor fluxo de informações, maior volume de estoques e maior tamanho dos lotes de entrega.
E
menor fluxo de informações, menor volume de estoques e maior tamanho dos lotes de entrega.
Considerando o método Taguchi, assinale a alternativa que
apresenta os três estágios existentes no desenvolvimento de
um produto ou processo.
A
Projeto do sistema, projeto dos parâmetros e projeto
das tolerâncias.
B
Projeto do produto, projeto da produção e projeto da
qualidade.
C
Projeto de sistema, projeto de linha e projeto de
produção.
D
Projeto de ruídos internos, projeto de ruídos externos
e projeto integrado.
E
Projeto de custos, projeto de perdas e projeto de
fornecedores.
Ano:
2014
Banca:
Fundação Carlos Chagas - FCC
De acordo com a norma ISO 9001, que estabelece requisitos
para o Sistema de Gestão da Qualidade, o Manual de
Qualidade deve incluir a
A
descrição da interação entre os processos do sistema
de gestão da qualidade.
B
competência das empresas envolvidas no processo
de produção.
C
descrição do tamanho da organização.
D
ação preventiva e corretiva para o processo de produção.
E
recomendação com as melhorias no processo de
produção.
O desdobramento da função da qualidade (QFD) é um método
utilizado como apoio ao desenvolvimento de produtos. O
desenvolvimento de produtos deve iniciar com a sua
concepção, passar pelo desenvolvimento de qualquer item ou
combinação de itens e ir até o final da linha de produção. Esse
método pode utilizar um modelo conceitual simplificado,
composto por uma sequência de tarefas necessárias para
fabricar e montar produtos. Um modelo simplificado se divide
em quatro grandes fases de desenvolvimento: a fase
conceitual, o planejamento do produto, a engenharia do
produto e a engenharia de processo. Considerando esse
assunto, assinale a alternativa que melhor se adequa ao caso
apresentado.
A
Na fase conceitual, os projetos com alto grau de
detalhamento do produto são traduzidos em planos de
fabricação.
B
Na fase de engenharia de processo, os conceitos do
produto são traduzidos em detalhes específicos para o
mercado e os distribuidores.
C
Na fase de planejamento de produto, é feita uma busca
por informações sobre a demanda dos clientes e é
definido o conceito do produto.
D
Na fase de engenharia de processo, o método QFD não
pode ser utilizado em função das restrições
tecnológicas.
E
Nas fases que abrangem o projeto do produto, a
metodologia QFD é usualmente aplicada.
A
a produção da fábrica A tem alta exatidão e alta precisão, enquanto a da fábrica B tem baixa exatidão e alta precisão.
B
a produção da fábrica A tem baixa exatidão e baixa precisão, enquanto a da fábrica B tem alta exatidão e alta precisão.
C
a produção da fábrica A tem alta exatidão e baixa precisão, enquanto a da fábrica B tem baixa exatidão e alta precisão.
D
a produção da fábrica A tem baixa exatidão e alta precisão, enquanto a da fábrica B tem baixa exatidão e baixa precisão.
E
a produção da fábrica A tem baixa exatidão e alta precisão, enquanto a da fábrica B tem alta exatidão e baixa precisão.
Considerando a engenharia da qualidade, assinale a alternativa
que indica a ferramenta que é uma representação gráfica da
distribuição de frequências de uma quantidade de medições,
normalmente em forma de um gráfico de barras verticais.
A
Estratificação.
B
Lista de verificação.
C
Gráficos de controle.
D
Diagrama de Pareto.
E
Histograma.
Assinale a alternativa que apresenta o nome da característica
que é comparada com um padrão definido e que, por isso, pode
assumir apenas valores discretos, geralmente classificados em
conforme ou não conforme.
A
Confiabilidade.
B
Eficiência.
C
Atributo.
D
Amostra.
E
Distribuição.
O sistema de gestão da qualidade de uma organização deve atender a alguns requisitos de documentação. Neste aspecto, o documento mais geral, que descreve o escopo desse sistema, os procedimentos estabelecidos e a interação entre os processos que o compõem, é denominado:
A
controle de registros.
B
controle de documentos.
C
especificação funcional.
D
manual da qualidade.
E
termo de referência.
Em planejamento de experimentos, os indivíduos / unidades que não são submetidos a qualquer tipo de tratamento e que são tomados como referências para análise da eficiência de certo tratamento, são denominados:
A
centros de análise.
B
amostras randomizadas.
C
variáveis de resposta.
D
grupos de controle.
E
fatores de tratamento.
Em relação ao sistema de engenharia de qualidade, assinale a
alternativa correta acerca dos indicadores de manutenção dos
produtos.
A
Paradas de equipamento causadas por falhas não
previstas: esse indicador permite uma avaliação de
quanto o programa de manutenção preventiva
influencia nas horas paradas de equipamentos na
planta. Pode ser avaliado em função do total de horas
paradas ou relacionado, também, com interferências
ou perdas na produção pela necessidade de
intervenção para cumprimento do plano de
preventiva.
B
Total de horas paradas por intervenção da preventiva:
esse é um indicador da eficácia do acompanhamento
preditivo e do acerto do plano de manutenção
preventiva da empresa. Quanto maior o seu valor,
menor o acerto, ou seja, maior o número de horas
paradas por falhas não previstas.
C
Carga futura de trabalho: é uma medida básica da
confiabilidade de um sistema. Em geral, ela é medida
em unidades de horas. Quanto mais alto o valor desse
indicador, mais confiável será o produto.
D
Tempo médio entre falhas: indica quantos homens,
horas ou quantos dias, para aquela determinada força
de trabalho, serão necessários para executar todos os
serviços solicitados.
E
Tempo médio de reparo: indica o tempo previsto até a
recuperação do sistema após uma falha. Ele pode
incluir o tempo que leva para diagnosticar o problema,
o tempo até a chegada de um assistente técnico nas
instalações e o tempo que leva para reparar
fisicamente o sistema.
Quanto à metodologia Seis Sigma, é correto afirmar que se
trata de uma metodologia
A
estruturada para fornecimento somente de produtos.
B
estruturada para fornecimento somente de serviços.
C
que permite que um dirigente empresarial seja reativo
ao invés de pró-ativo, o que traz ganhos com relação
a questões de qualidade.
D
que desenvolve uma estratégia de negócios que busca
resultados financeiros e satisfação do cliente.
E
que busca o aumento do desvio-padrão nos processos.
São características da metodologia de Taguchi:
A
busca pelo máximo treinamento da equipe, uso de campanha motivacional para os funcionários e premiação pela eficiência operacional.
B
busca pela máxima satisfação do cliente, uso de QFD nos processos produtivos da empresa e análise da produção via cartas de controle.
C
busca pela mínima taxa de produtos defeituosos, uso de TQM nos processos produtivos e avaliação de lotes por amostragem estratificada.
D
busca pela mínima variabilidade em relação a um valor nominal, uso de arranjos ortogonais e aplicação da razão sinal-ruído no planejamento de experimentos.
E
busca pela automatização do processo produtivo, uso de padronização excessiva dos processos e avaliação da produção por screening.
O conceito principal do sistema Toyota de produção (TPS, pela sigla em inglês) é:
A
elevar o nível dos estoques, para aumentar a confiança no produto e diminuir a perda de clientes.
B
eliminar os desperdícios, para obter produtos finais de alto valor agregado e baixo preço.
C
eliminar a mão de obra, para obter produtos mecanizados e com elevada eficiência.
D
aumentar a velocidade do sistema de produção, elevando o lucro mesmo que haja mais perdas.
E
reduzir os impactos ambientais, utilizando matérias primas naturais e processos não poluentes.
Controle da qualidade e método de Taguchi possibilitam a melhoria da qualidade e a redução de custos.
C
Certo
E
Errado
Consideram-se malefícios da normalização práticas como a uniformização da produção e a padronização de componentes e equipamentos.
C
Certo
E
Errado
Em caso de pesquisa com dados paramétricos, deve-se utilizar o equivalente paramétrico do r de Pearson, ou seja, o p de Spearman.
C
Certo
E
Errado
As atividades metrológicas viabilizam a quantificação de grandezas necessárias à geração de um bem ou serviço, subsidiando o planejamento, a produção e o gerenciamento dos processos a ele relacionados.
C
Certo
E
Errado
Gerar simulado