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O sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC) configura-se como um modelo preventivo e sistemático de gestão da segurança dos alimentos, adotado em serviços de alimentação, cujo objetivo é a identificação, avaliação e controle de perigos significativos que possam comprometer a inocuidade dos alimentos ao longo de todas as etapas do processo produtivo. No que se refere ao sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC), analise as afirmativas abaixo.
I. O estabelecimento de limites críticos consiste na definição de parâmetros mensuráveis, expressos por valores máximos e/ou mínimos, cuja observância é essencial para garantir que um Ponto Crítico de Controle (PCC) permaneça sob controle efetivo ao longo do processo produtivo.
II. O monitoramento dos Pontos Críticos de Controle consiste em um conjunto de observações ou medições não planejadas, realizadas de forma contínua ou periódica, com a finalidade de verificar o atendimento aos limites críticos estabelecidos e permitir a adoção imediata de ações inadequadas quando necessário.
III. O sistema APPCC, por sua natureza preventiva, restringe-se ao controle de perigos físicos, uma vez que os perigos químicos e biológicos são tratados exclusivamente por meio de programas de pré-requisitos e não integram a análise sistemática de perigos do APPCC.
É CORRETO o que se afirma em:
I, apenas.
I e II, apenas.
I e III, apenas.
II e III, apenas.
No contexto da Vigilância Sanitária dos Alimentos, a implementação do sistema APPCC (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) é uma ferramenta gerencial preventiva. Qual a sua função primordial?
Corrigir problemas de estoque após a ocorrência de contaminação.
Apenas inspecionar o produto final antes da distribuição.
Controlar a temperatura ambiente da área de armazenamento seco.
Identificar, avaliar e controlar perigos que são significativos para a segurança dos alimentos.
Calcular o valor nutricional de cada refeição servida.
A Análise dos Perigos e Pontos Críticos de Controle, em inglês, Hazard Analysis and Critical Points (HACCP), consiste numa abordagem sistematizada e estruturada de identificação de perigos e da probabilidade da sua ocorrência em todas as etapas da produção. Sobre o assunto, assinale a alternativa correta.
As ações corretivas deverão ser adotadas no momento ou imediatamente após a identificação dos desvios.
O ponto de controle é usado para diminuir a ocorrência de contaminação química com risco imediato à saúde.
Testes físico-químicos são critérios de segurança adotados quando se há pontos críticos relacionados à higiene dos vegetais.
A etapa de monitoramento envolve observações que registram todas as possibilidades de contaminação biológica que colocam em risco o ambiente de trabalho.
As Boas Práticas de Fabricação (BPF), os Procedimentos Operacionais Padrão (POP) e o sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC) constituem importantes ferramentas para garantir a segurança dos alimentos. No Brasil, as condições higiênico-sanitárias e as BPF em estabelecimentos produtores de alimentos são regulamentadas por legislações nacionais, como as Portarias nº 326/1997 do Ministério da Saúde e nº 368/1997 do Ministério da Agricultura, que também estabelecem a obrigatoriedade do Manual de Boas Práticas de Fabricação (MBPF).
Com base nesse contexto, assinale a alternativa CORRETA.
O Manual de Boas Práticas de Fabricação deve conter apenas informações básicas sobre o estabelecimento, não sendo necessário incluir detalhes das atividades executadas, Procedimentos Operacionais Padronizados (POP), registros, formulários ou documentos de controle anexados ao manual.
As legislações relacionadas às Boas Práticas de Fabricação (BPF) e à segurança dos alimentos podem existir em âmbito nacional, estadual e municipal, sendo fundamental que o profissional conheça e siga as normas específicas aplicáveis à sua região, além das legislações nacionais vigentes.
Cartazes orientativos sobre higienização das mãos, uso correto de uniformes, higiene pessoal e Equipamentos de Proteção Individual (EPI) são dispensáveis nos estabelecimentos alimentícios, não havendo necessidade de sua afixação em sanitários, vestiários, apenas em setores de manipulação de alimentos.
A cartilha sobre Boas Práticas para Serviços de Alimentação foi elaborada pelo Ministério da Agricultura e Pecuária, sendo um documento voltado exclusivamente para fiscalização sanitária e pouco utilizado em capacitações de manipuladores de alimentos.
A RDC nº 275/2002 define o Procedimento Operacional Padronizado (POP) como um documento opcional e sem necessidade de padronização, utilizado apenas para orientar atividades administrativas relacionadas à comercialização de alimentos.
A gestão da segurança dos alimentos em serviços públicos de alimentação articula programas de pré-requisito e sistemas preventivos de controle de perigos, com repercussão direta sobre a responsabilidade técnica do nutricionista.
Sobre Boas Práticas de Fabricação (BPF) e o sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC), julgue as afirmações abaixo como Verdadeiras (V) ou Falsas (F):
( ) No sistema APPCC, o estabelecimento dos limites críticos precede a identificação dos pontos críticos de controle, por orientar a aplicação da árvore decisória.
( ) As Boas Práticas de Fabricação constituem uma base essencial para a aplicação do APPCC, de modo que sua implantação consistente contribui para a eficácia do plano.
( ) A norma sanitária federal aplicável aos serviços de alimentação exige Procedimentos Operacionais Padronizados relativos à higienização do reservatório de água e à higiene e saúde dos manipuladores.
( ) A implantação do APPCC dispensa os registros de monitoramento das etapas controladas, desde que as ações corretivas sejam adotadas de imediato.
A sequência correta, de cima para baixo, é:
V, F, V, F.
F, F, V, V.
F, V, V, F.
F, V, F, V.
No plano do Sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC) de uma Unidade de Alimentação e Nutrição, a equipe revisa a validação das medidas de controle, os limites críticos, o monitoramento e os procedimentos de verificação. É INCORRETO afirmar que:
A validação deve demonstrar, antes da implantação e depois de mudanças relevantes, que a medida ou a combinação de medidas é capaz de controlar o perigo nas condições previstas.
O monitoramento no ponto crítico de controle deve acompanhar o limite crítico em tempo de identificar desvios, gerar registros e permitir a aplicação das ações previstas.
Os resultados históricos da verificação podem substituir a validação inicial do plano quando os registros de monitoramento demonstram conformidade contínua dos pontos críticos.
A verificação pode incluir revisão de registros, calibração de instrumentos, amostragem e auditoria, sem substituir o monitoramento rotineiro dos pontos críticos.
A segurança dos alimentos está relacionada à garantia de que estes permaneçam seguros em todas as etapas da cadeia produtiva, do campo à mesa do consumidor, atendendo às exigências de produção sustentável, fabricação, distribuição, comercialização e consumo, sem oferecer riscos físicos, químicos ou biológicos à saúde humana.
Com base nesse contexto, analise as assertivas.
I- As Boas Práticas de Fabricação (BPF), os Procedimentos Operacionais Padronizados (POP) e os Procedimentos Padrão de Higiene Operacional (PPHO) representam os principais pré-requisitos higiênico-sanitários para a implementação de um sistema de gestão da segurança dos alimentos.
II- A análise de perigos e pontos críticos de controle (APPCC) é reconhecida como o melhor método de garantia de segurança de produtos alimentícios, que possibilita identificar riscos específicos e tomar medidas preventivas.
III- O Manual de Boas Práticas de Fabricação (MBPF) é um documento que descreve os procedimentos e operações realizados pelo estabelecimento, contemplando, no mínimo, os requisitos higiênico-sanitários das instalações, a manutenção e higienização de equipamentos e utensílios, o controle da água de abastecimento, o manejo integrado de vetores e pragas urbanas, os cuidados relacionados à higiene e saúde dos manipuladores, além do controle e garantia da qualidade do produto final.
É CORRETO o que se afirma em:
I, apenas.
I e II, apenas.
III, apenas.
I, II e III.
II e III, apenas.
Sobre o sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC), analise as afirmativas:
I. Limite crítico é o valor que separa o aceitável do inaceitável em um ponto crítico de controle.
II. Toda etapa em que exista um perigo identificado constitui, necessariamente, um PCC.
III. A árvore decisória é uma ferramenta utilizada para a identificação dos PCC.
IV. As ações corretivas devem ser definidas antes da análise de perigos, pois orientam a identificação dos PCC.
Estão corretas apenas:
I e II.
I e III.
II e IV.
I, III e IV.
Na implantação do Sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC), a nutricionista responsável técnica, Mariana, realizou o mapeamento detalhado de todas as etapas do processo produtivo, desde o recebimento dos gêneros até a distribuição das refeições. Ao identificar os riscos potenciais à segurança dos alimentos, Mariana precisou definir os Pontos Críticos de Controle (PCC). Nesse contexto, um PCC é caracterizado como a etapa em que:
o perigo identificado apresenta alta severidade, ainda que não existam medidas preventivas aplicáveis naquele ponto do processo
são realizadas ações de monitoramento rotineiras, mesmo quando o perigo pode ser controlado em etapas subsequentes do processo
há adoção de procedimentos operacionais padronizados voltados à higiene, independentemente da análise de perigos significativa
a perda de controle resulta em risco inaceitável à segurança do alimento, sendo indispensável a aplicação de medida específica para prevenir, eliminar ou reduzir o perigo a níveis aceitáveis
O sistema APPCC (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) tem por objetivo a garantia, efetividade e eficácia do controle dos perigos de natureza biológica, química ou física à produção de alimentos. Nesse contexto, representam perigos químicos:
I.As bactérias potencialmente patogênicas, parasitos e vírus.
II.Metais pesados que podem ser incorporados à fruta através da água de irrigação, por exemplo.
III.Ingredientes de fertilizantes.
É CORRETO o que se afirma em:
II e III, apenas.
I e II, apenas.
I, apenas.
I e III, apenas.
O sistema APPCC é metodologia preventiva de gestão de segurança alimentar baseada em sete princípios sequenciais estabelecidos pelo Codex Alimentarius. A identificação de pontos críticos de controle (PCC) diferencia-se de pontos de controle (PC) pela severidade do perigo e inexistência de etapa posterior que elimine o risco. A ferramenta sistematizada utilizada para determinar se determinada etapa do processo constitui ponto crítico de controle, através de questões sequenciais sobre existência de medidas preventivas, probabilidade de contaminação e presença de etapa posterior de controle, é denominada:
Diagrama de Ishikawa.
Árvore decisória.
Matriz de risco.
Análise de Pareto.
Fluxograma operacional.
A Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC) é reconhecida internacionalmente como um sistema preventivo de controle da segurança dos alimentos, adotado por organismos como o Codex Alimentarius. Sua aplicação envolve a análise sistemática dos perigos ao longo de todas as etapas do processo produtivo.
Fonte: http://plataforma.redesan.ufrgs.br/biblioteca/pdf_bib.php?COD_ARQUI VO=2491
Sobre a APPCC, é CORRETO afirmar que:
A análise de perigos na APPCC considera apenas riscos de natureza microbiológica.
A APPCC é um sistema preventivo que identifica, avalia e controla perigos ao longo de todas as etapas do processo produtivo.
A APPCC é um sistema aplicado exclusivamente após a ocorrência de surtos de doenças transmitidas por alimentos.
A APPCC substitui integralmente as Boas Práticas de Fabricação, dispensando programas de pré-requisitos.
O monitoramento dos Pontos Críticos de Controle é realizado somente ao final do processo produtivo.
O sistema APPCC (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) na produção de refeições escolares visa:
Reduzir o custo da mão de obra através da automação.
Garantir que todos os funcionários tenham curso superior.
Aumentar o teor proteico das preparações sem elevar o custo.
Identificar, avaliar e controlar perigos significativos para a segurança dos alimentos.
Substituir as Boas Práticas de Fabricação (BPF).
O sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC) é um sistema preventivo de gestão da segurança dos alimentos, que tem como objetivo principal identificar, avaliar e controlar perigos que podem comprometer a inocuidade do alimento. A respeito desse sistema, assinale a alternativa correta.
É composto por quatro princípios (análise, determinação, estabelecimento e monitoramento), regidos pelo Codex Alimentarius.
A identificação do ponto crítico de controle é a penúltima etapa que integra a aplicação desse sistema.
No monitoramento, são definidas e descritas as ações que serão aplicadas quando ocorrerem desvios dos limites críticos.
No quinto princípio, o de ações corretivas, são estabelecidos os limites críticos para cada ponto de controle.
O limite crítico é o valor máximo e/ou mínimo de parâmetros químicos ou físicos que asseguram o controle do perigo.
O sistema APPCC (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) é amplamente utilizado em serviços de alimentação como ferramenta preventiva de controle sanitário, sendo fundamental para garantir a inocuidade dos alimentos durante todas as etapas de produção. Em relação ao APPCC (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle), assinale a alternativa CORRETA.
O monitoramento dos PCCs (Pontos Críticos de Controle) é opcional quando há POP (Procedimento Operacional Padronizado) implantado.
O APPCC identifica apenas perigos microbiológicos.
O limite crítico corresponde à etapa final de produção do alimento.
O APPCC é um sistema preventivo voltado à inocuidade dos alimentos.
Sobre o Sistema de Análise de Perigos em Pontos Críticos de Controle – APPCC, assinale a alternativa correta.
Um “Desvio” no sistema APPCC é definido como o não atendimento de um requisito legal não relacionado à segurança de alimentos.
A validação do plano APPCC consiste na aplicação de métodos, procedimentos e testes, além do monitoramento, para determinar a conformidade com o plano.
No sistema APPCC, a Verificação de Balanço de Massa é uma ferramenta utilizada principalmente para validar a eficácia da higienização das superfícies de contato (Princípio 6).
Os Programas de Pré-requisitos (PPRs) fornecem as condições ambientais e operacionais básicas, sendo a base necessária para a implementação eficaz do APPCC.
Sabe-se que a aplicação de medidas preventivas no campo, bem como a implantação de sistemas de garantia de qualidade, como o APPCC (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) são atribuições do Nutricionista.
Considerando o APPCC e sua adoção em um sistema de produção de tomate para processamento industrial, assinale a afirmativa correta.
Os perigos microbiológicos na produção de tomates estão relacionados com a presença de microrganismos patogênicos ao ser humano no ambiente de cultivo (solo), na água de irrigação, nos adubos orgânicos, na água utilizada na pós-colheita, nas mãos dos trabalhadores da colheita e nas etapas de pós-colheita.
Os perigos químicos na cultura de tomate apresentam elevada ocorrência. Porém, o processo de lavagem dos frutos com água limpa e de boa qualidade elimina grande parte desses perigos químicos, como pedaços de madeira, solo, areia, metal, dentre outros, que podem estar aderidos na superfície dos frutos.
Adubação orgânica é um ponto crítico de controle, que merece atenção durante o plantio do tomate. Assim, garantindo a qualidade e segurança microbiológica do alimento, admite-se como limite crítico, a presença de até 2000 UFC/g para Salmonella sp.; e quantidade livre para coliformes fecais.
A etapa de manuseio dos tomates constitui um limite crítico importante, pois resíduos de detergentes ou desinfetantes nas superfícies que entram em contato com os tomates podem gerar intoxicações alimentares. E como medida preventiva, sugere-se estabelecer e aplicar um plano de manutenção de superfícies e utensílios.
A contaminação com metais pesados representa um ponto crítico de controle no processo produtivo. O excesso de chumbo, por exemplo, causa o saturnismo, gerado por envenenamento crônico, enquanto a adição de mercúrio é uma medida corretiva sugerida para reversão do problema, recuperando funções nervosas e respiratórias.
No sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC), o ponto crítico de controle (PCC) é definido como a etapa em que:
o perigo é apenas monitorado
ocorre a contaminação do alimento
o controle pode ser aplicado, sem caráter essencial para a prevenção do perigo
o controle pode ser aplicado e é essencial para prevenir ou eliminar um perigo ou reduzi-lo a nível aceitável
Na inspeção sanitária de um surto de doença transmitida por alimento, a utilização da Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle se caracteriza por:
Priorizar a prevenção em pontos críticos, com apoio das boas práticas e de registros sobre tempo, temperatura e fluxo produtivo.
Concentrar o controle nos insumos, porque a qualificação do fornecedor e da origem resumiria os principais perigos biológicos do processo.
Operar de forma retrospectiva a partir de entrevistas, porque o aspecto do alimento ajudaria a localizar a falha crítica do processo.
Deslocar o foco para o produto final, porque a conformidade laboratorial do lote refletiria a segurança das etapas críticas já executadas.
O sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC) é uma abordagem preventiva que identifica, avalia e controla perigos significativos para a segurança dos alimentos. Sua aplicação depende do domínio de conceitos como perigo, ponto crítico de controle, limite crítico, monitoramento e ação corretiva.
Nesse contexto, assinale a alternativa que apresenta corretamente o conceito de limite crítico.
Procedimento adotado quando ocorre desvio em um ponto crítico de controle, para restabelecer o controle e destinar adequadamente o produto afetado.
Agente biológico, químico ou físico presente no alimento, ou condição do alimento, com potencial de causar efeito adverso à saúde do consumidor.
Etapa do processo na qual se aplica medida de controle essencial para prevenir, eliminar ou reduzir a nível aceitável um perigo significativo.
Critério observável ou mensurável, relacionado a uma medida de controle em um ponto crítico, que separa a aceitabilidade da inaceitabilidade do alimento.
Sequência planejada de observações ou medições de parâmetros de controle para avaliar se um ponto crítico de controle está sob controle.