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A figura representada indica uma análise do processo de ensino-aprendizagem. A técnica utilizada para elaboração da análise é denominada
Extensivamente utilizado em programas de melhoramento, a ferramenta Diagrama de Ishikawa possui como principal característica ser um método
que classifica os itens de informação nos tipos de problemas ou causas de problemas por ordem de importância.
rápido e simples de identificar se há correlação entre dois conjuntos de dados para auxiliar na análise de um problema.
para destacar áreas problemáticas em que não existe nenhum procedimento para lidar com um conjunto particular de circunstâncias.
efetivo de auxílio para pesquisar as raízes de problemas.
que analisa pontos fortes e pontos fracos entre as relações dos clientes internos da empresa.
A Análise SWOT revela ao gestor os problemas da organização, relativos aos pontos fracos, no contexto interno da organização. Definir, entre muitas situações, quais são os problemas prioritários é um desafio aos gestores modernos. Existem muitas metodologias para identificar quais problemas devem ser primeiramente resolvidos.
Considerando o uso na definição das prioridades dos pontos fracos no contexto interno das organizações, quais ferramentas gerenciais descritas abaixo, são verdadeiras (V) ou falsas (F)?
( ) Princípio de Pareto.
( ) Matriz GUT.
( ) Matriz BCG
( ) Diagrama de Ishikawa.
( ) Balanced Scorecard
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA, de cima para baixo.
V – V – V – F – F.
V – V – V – V – V.
F – F – V – V – V.
V – F – F – V – F.
V – V – F – V – F.
No que diz respeito aos principais autores relacionados à qualidade total e seus enfoques, é correto afirmar:
Ishikawa é conhecido pelo seu trabalho sobre custo da qualidade. Criador do programa de defeito zero.
Feigenbaum era um pesquisador alemão e sua contribuição mais importante foi a criação do Just in Time.
Juran recebeu crédito como o criador do conceito de círculos de qualidade e dos diagramas de causa-e-efeito.
Taguchi considerava a qualidade como uma consequência do planejamento e foi responsável pela teoria da miopia em qualidade.
Deming defendia que a qualidade e a produtividade aumentam à medida que a variabilidade do processo diminui. É considerado, no Japão, o pai do controle de qualidade.
O diagrama de causa e efeito, também conhecido como Diagrama Espinha de Peixe ou Diagrama de Ishikawa, tem como objetivo
mostrar a dispersão de valores das causas e efeitos em eixos x-y.
identificar os 20% das causas mais influentes em relação a 80% dos efeitos.
identificar os principais defeitos em um determinado produto.
identificar as possíveis causas, agrupadas por categoria, que levam a um determinado efeito.
representar as causas principais da variabilidade em um determinado processo.
Um técnico judiciário foi incumbido de realizar a análise e a melhoria do processo de autuação de documentos recebidos do protocolo de determinado órgão, que estavam chegando com erros de encaminhamento. Nessa situação, assinale a opção que apresenta a ferramenta adequada a ser utilizada por esse técnico para descrever graficamente o relacionamento entre o gargalo do processo e as possíveis causas que possam estar gerando tais erros.
fluxograma
cadeia cliente-fornecedor
matriz GUT
5W2H
diagrama de Ishikawa
De acordo com as ideias de Feigenbaum e Ishikawa, precursores da teoria do Controle da Qualidade Total (TQC), a qualidade dos processos organizacionais é de responsabilidade específica da própria gerência de qualidade.
O diagrama de Ishikawa é uma ferramenta de qualidade por meio da qual podem ser levantadas as causas do atraso no atendimento ao cidadão de uma organização pública, por exemplo.
Certo
Errado
O diagrama de Ishikawa permite a identificação das causas que geram efeito negativo em um processo.
Veja o diagrama a seguir.

Esse diagrama refere-se ao Método
Ishikawa.
Seis sigma.
Cinco “S”.
PDCA.
O diagrama de Ishikawa é recomendado para avaliar os principais aspectos e recursos valiosos que permitirão que os processos e projetos possam ter sucesso quando colocados em prática nas organizações.
Técnica que pode ser utilizada para buscar a causa-raiz de um problema por meio de um diagrama popularmente conhecido como espinha de peixe:
Diagrama de Causa e Efeito
Diagrama de Fluxos de Dados
Diagrama de Venn
Diagrama de Transição de Estados
Diagrama de Bloco
“O diagrama de Ishikawa estabelece seis fatores de produção que, se controlados garantirão um efeito desejado.” Marque a alternativa correta que contempla esses fatores:
Medida, Materiais, Mão-de-obra, Máquinas, Métodos e Meio Ambiente.
Mão-de-obra, Medida, Marketing, Materiais, Métodos e Máquinas.
Meio ambiente, Manufatura, Materiais, Medida, Métodos e Máquinas.
Medida, Materiais, Mão-de-obra, Marketing, Métodos e Máquinas.
Material, Mecanização, Mão-de-obra, Métodos, Máquinas e Medida.
O diagrama de causa e efeito (diagrama de Ishikawa) é uma ferramenta que visa definir o conjunto de causas responsável por um ou mais efeitos.
O diagrama de causa e efeito, desenvolvido para representar a relação entre o efeito e todas as possibilidades de causa que podem contribuir para esse efeito, também é conhecido por
Diagrama de Pareto.
Diagrama de Ishikawa.
Paradigma de Rubinstein.
Diagrama de classes.
Ciclo PDCA.
O diagrama de causa e efeito, também chamado de diagrama de Ishikawa, busca, a partir de uma análise gráfica, mostrar as relações entre dois conjuntos de dados associados que ocorrem aos pares.
A ferramenta denominada Ishikawa pode ser utilizada visando-se gerenciar a qualidade, identificando as principais causas e suas ramificações secundárias ou terciárias dos problemas geradores da não conformidade em termos de qualidade.
Um engenheiro responsável atacou uma variabilidade de causa especial, identificada no processo pelo Controle Estatístico da Qualidade (CEQ). A ferramenta escolhida para o estudo do problema identificado foi o diagrama de causa e efeito, também conhecido como espinha de peixe. Observe as etapas do processo de construção do diagrama apresentadas a seguir.
I - Utilizar o brainstorming para gerar as causas do problema.
II - Agrupar as causas dos problemas segundo os seis emes (materiais, métodos, máquinas, mão de obra, meios de medição e meio ambiente).
III - Posicionar as principais causas nos ramos.
IV - Identificar problemas.
V - Repetir o processo para subcausas.
A sequência correta, de cima para baixo, de utilização das etapas é